井蓋的需求市場比較大，而且，城市化的建設工程中，鑄鐵井蓋工藝也是不少人需要重視的內容之一。生產優良球墨鑄鐵井蓋、雨水套箅、雨水單箅，水表箱、生鐵鑄件等道路配套設備產品，安徽省含山縣林頭新華鑄造廠，工藝技術過關，產品質量強度高。那么，鑄鐵井蓋工藝需要關注什么？ A.熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈） a.1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃ b.每包鐵水重量：1500kg/包 c.稀土鎂合金加入量1.4％-1.6％ B.工藝步驟 1、每包鐵水球化前檢測出鋼溫度一次，控制范圍為1400-1500℃； 2、熔煉金屬的球化完成后，測定熔煉金屬的溫度，控制范圍在1360℃以上； 3、每天對1-2個原料鐵水樣品進行五元素檢測，以控制鑄造材料的穩定性和爐料回收； 4、每包熔渣的澆注控制時間長為10分鐘(球狀化反應后)，超過這個時間作為廢棄處理； 5、各包熔锝的澆注完成后，將事先預制的銘牌(刻有其包下的號碼)插入該包澆注的鑄件的澆口杯，防止不同包下的混淆； 6、鐵水澆筑后期合成抗拉試棒毛胚，做為一個檢測批號，做物理性能、金相組織及強度的檢驗； 7、落砂時，應按號牌分開堆放，不要混淆不同包裝，等待試棒和金相檢驗結果；8、試棒機械性能結果合格后，通知車間清理。如發現不合格包裝，應按標志號逐一報廢。 ．檢驗標準 井蓋的檢驗：嚴格按照檢驗標準執行 a.外觀：無明顯鑄造缺陷，圖案清楚，字跡清晰。 b.平度檢驗：用專用胎具檢驗井蓋的平度，例如，制作一個直徑為產品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通過機加工而成，井蓋放在胎具中，不能有晃動及響聲，井蓋不得高于胎具，深度（37mm）配合間隙在3mm。 c．承重載荷采用抽檢方式 在壓力機做試壓試驗，井蓋承壓360KN或210KN確認合格批次。 B.井圈檢驗 外觀：無明顯的鑄造缺陷。

球墨井蓋生產廠家：球墨井蓋包含哪些成分？ 生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般在2.5％--4％，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。 析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90％，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含錳、磷、硫總量不超過1.5％和適量的稀土、鎂等球化劑。 性能 球鐵鑄件差不多已在所有主要工業部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴 重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現有許多牌號，提供了機械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。 如國際標準化組織ISO1083所規定的大多數球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態生產的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米，延伸率為2％的高強度牌號.球墨鑄鐵井蓋通用的材質為QT500-7，布氏硬度在170-230HB。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17％，而相應的強度較低(低為370牛頓/毫米勺。強度和延伸率并不是設計者選擇材料，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國際標準。