折疊編輯本段工藝特點對硫酸鹽鍍鋅的優化
硫酸鹽鍍鋅 點是電流效率高達 ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復雜件不能鍍,現在簡單與復雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生產實踐證明,用于線材、管材的連續電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內鍍層厚度達到要求。
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屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
斷面收縮率(ψ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
但如果使是無縫鋼管,那么就不會,現這樣一些問題。因為無縫鋼管,在制作過程中,采是三輥連軋,經過這樣程序之后,管道還會進行定測試。這有效避免了,一根無縫鋼管,各個部分直,現不同情況。
首先我們可以,看一看管道各方面規格。比如說無縫鋼管,表面并沒有任何缺陷,而劣質無縫鋼管,就無法達到這個標準。因為這樣鋼管,在生產過程中,軋制工藝參數,并不是那么正確,模具表面也不是足夠光滑。
這樣制作來鋼管,抗扭強度就會比較弱,只要這樣管道,經過一些復雜加工,那么就會現一些壞形變。但是無縫鋼管不同,這種管道制作,需要經過很多次軋制。這使得管道,自身性能,變得更加穩定。有了足夠抗扭強度之后,可以讓無縫鋼管,承受更加復雜加工。