拋丸技術在橋面鋪裝中的應用
在橋面水泥混凝土施工中,由于振搗提衆以及抹面收裝、拉毛等工藝,會在水泥混凝土表面形成厚薄不均的富集細集料的水泥砂衆浮楽層或菜條,其通常強度較低。嚴重影響瀝青路面與水泥混凝土橋面的粘結性能。特別是在高溫及重載條件下,將迅速使浙青鋪裝層產生推移、擁包以及車轍等早期病害,縮短橋梁的使用壽命,并增加橋梁的養護費用。為此,需要釆取一定的技術手段對水泥混凝土橋面進行處理。
傳統的熱工鑿毛、拉毛及機械刻槽工藝效率低,而且無法徹底浮菜;跣刨工藝雖能解決浮楽問題,但跌創后容易造成混凝土表面松動破壞,并形成深淺不一的溝槽,不利于表面清掃。
路面拋丸機處理工藝能夠一次將混凝土表面的浮楽、雜質清理和千凈,重要的是在同時對混凝土表面進行了打毛處理,使其表面均勾粗糙,大大提高防水層和混凝土基層的點結強度。而且在這一過程中,拋丸處理工藝能夠充分暴露混凝土內部的裂紋等病害,以便提前釆取補救措施。

在使用移動式拋丸機時如果出現以下三種問題的解決方法
問題一：鋼丸量不夠
表現：清理時間長，效果差，效率低，對護板損壞嚴重。
處理辦法：加適量鋼丸（用鉗形電流表量拋丸電機電流達到額定電流即可）。

問題二：拋丸閘度不對（定向套窗口位置不對）。
表現：清理時間長，效果差，效率低，對護板損壞嚴重。
處理辦法：調整定向套、窗口位置，讓其拋射在門蓋下方，約拋在門蓋的三分之一左右，（可用木板或紙殼試拋）。

問題三：滾筒不轉
表現：筒體不轉，托輪仍在運轉，托輪磨損非常嚴重，筒體道軌磨出凹陷。
處理辦法：檢查工件裝入量，不可超出要求重量。檢查構架內是否有異物或工件將滾筒卡住。