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在拉拔過程中，作用于出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應力σ1。為了使金屬在模孔內發生塑性變形，拉拔應力σ1必須大于模孔內變形區中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出模孔后繼續變形被拉細或拉斷從而破壞穩定的拉拔過程，拉拔應力σ1必須小于出模孔后的被拉拔金屬絲的屈服極限σs，因此實現拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的系數。條件經受了冷拉拔的金屬絲產生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強度極限σb，在生產中常用σb值代替σs，因此實現拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的系數K也可用σb與σ1的比值表示。系數拉拔過程的系數K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應力σ1過大，出模孔后的金屬絲可能繼續變形出現拉細或拉斷現象，拉拔過程不穩定;K>2.0說明拉拔應力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細金屬絲時，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩定性、減少拉斷及穿模次數、提高拉拔生產效率，可采用系數K值大于2.0。
不銹鋼氫退絲熱處理 該合金為沉積析出硬化合金，如在固溶處理后進行時效處理，可進步強度，發揮出其特性。一般進行如下所示的二級熱處理。 固溶熱處理 980℃，保持后油冷或水時效硬化處理 720℃，保持16小時后空冷 固溶處理的冷卻方法應采用油冷或水冷，薄板時也可進行空冷。 假如時效處理溫度、保持時刻等要素不夠恰當時，有時無法獲得目標強度，有必要加以留意。 原則上出貨狀態是以固溶熱處理后的狀態出廠。 焊接性 對于薄板，可在與奧氏體不銹鋼相同條件下進行點焊、TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。 不銹鋼氫退絲切削性 切削性略優于規范奧氏體不銹鋼。切削時雖然可用高速鋼東西，但應盡量使用超硬合金東西，有必要將推動速度調慢，加大切削深度。 用途 該合金主要用于噴氣飛機發動機、燃氣渦輪以及渦輪增壓器部件等有高溫強度要求的用途。
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2、不銹鋼絲繩的捻距也就是繩體內部的不銹鋼絲圍繞股芯或繩股旋轉一周的起點到止點之間的直線距離會伸長。3、由于不銹鋼絲繩繩體各部分相互壓緊，不銹鋼絲之間及繩股之間會缺少空隙。4、繩股凹處將出現細的褐色粉末。亞盛不銹鋼絲繩提醒各位，不銹鋼絲繩的彈性降低雖然并不會立即產生不良后果，但由于不銹鋼絲繩彎曲性能隨之降低且直徑減小，其內部不銹鋼絲間的磨損便會加劇，不銹鋼絲繩發生斷絲、繩體斷裂的可能性就會大幅。近現代不銹鋼絲繩的歷史可以追溯到1834年7月23日，在克勞斯塔爾的卡洛林內礦的448米的豎井中，進行的鋼絲繩實驗。不銹鋼絲繩的使用試驗結果完全滿足了社會的要求，能力為同等直徑麻繩的6倍，是鐵鏈的4倍，是其自身重量的8倍。
