不銹鋼衛生管產品特點
交貨狀態:常規情況下,都是硬態(弱磁性)交貨,若客戶有無磁性要求,則需要進行消磁處理-光亮退火。
尺寸公差比較精細:壁厚和外徑公差±0.05,如果有特殊要求,比如±0.03mm范圍內,請特別提出
圓度也比較好,外徑42以下的,控制在0.8mm以下,外徑42mm以上的,圓度在1mm以下。
直度范圍:外徑在32以下的,直度<1mm/m,如果外徑32以上的,直度<1.2mm/M。一般精軋,整條如果6米左右的管子,直度一般。
對管子有特殊要求的,客戶可以索取相應的樣品,我們也會盡量提供相關規格,也希望客戶過來參觀工廠。
不銹鋼衛生管粗糙度范圍
粗糙度,一般進行拋光后,拋光分為粗拋和精拋,粗拋后內部粗糙度0.8μm以上,精拋Ra: 0.4以下。這是工業管進行拋光的結果。
冷軋無縫衛生管,經過拋光后:
內部粗糙度: Ra: 0.4~1.6μm
外部粗糙度: Ra: 0.2~1.6μm
如果客戶有特殊的要求,表面粗糙度可以達到<0.08米
比較?。▋瓤字睆皆?/span>8以下)的管子,無法進行內拋,粗糙度Ra:≥0.8μm。
不銹鋼衛生管規格范圍
無縫不銹鋼衛生管
外徑:8mm-219mm
內徑:0.4mm-5mm
特殊規格根據客戶可定做,詳細規格如下:
8×1 22×2 32×2 50.8×1.5 85×2
9.7×1 22×2.5 32×2.5 50.8×1.65 85×2.5
10×1 23×1.2 35×1.2 50.8×2 88.9×2
12×1 24×1.5 35×1.5 51×1.2 88.9×3
12.7×1.2 24×1.75 35×2 51×1.5 89×2
12.7×1.5 24×2 38×1.2 51×2 89×3
14×1 24×2.6 38×1.5 53×1.5 101.6×1.5
14×2 25×1.2 38×1.65 54×1.5 101.6×1.65
15.88×1 25×1.5 38×2 54×2 101.6×2
16×1 25×2 40×1 55×2.5 102×2
16×1.5 25×2.6 40×1.2 57×1.5 102×3
16×2 25.4×1 40×1.5 57×2 104×2
17×2 25.4×1.5 40×2 60×1.5 104×3
18×1.5 25.4×2 42×1.2 60×2 105×1.5
18×2 26×2 42×1.5 63×1.5 105×2
19×1 28×1.2 42×2 63×2 105×3
19×1.2 28×1.5 42×2.5 63.5×1.65 108×2
不銹鋼管材表面有:啞光、砂光(拉絲)、光亮(拋光)、鏡面(6K/8K)、酸洗()。
啞光即表面無光度、無色澤、原裝制管出來的表面。
砂光(拉絲):砂光有直紋拉絲和圓砂兩種,表面號數有180#、240#、320#、400#、600#。
光亮(拋光):不銹鋼管材***常的表面為拋光面,表面號數在300~400#之間。
鏡面(6K/8K):鏡面一般需要另外加工或訂做才有的表面,其表面達到鏡面效果。
酸洗():利用酸溶液去除不銹鋼表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。一般工業管多為這種表面。
《生產周期:》1噸的一般一個星期內,5噸以上7-15天,的按規格而定。
《運輸方式:》本地有全國各地的物流,可以發物流,如果有特殊情況的話也可以發快遞和客車。具體運費可由我方付,也可由買家付,具體情況可來電詳談!
《付款途徑:》確定訂貨的話需先付30%定金,待貨品做好之后打余款,我廠發貨;也可以看到貨之后打錢提貨,也可上門提貨。
《質量保證:》售后在7天內發現產品質量問題,如材質不達標、規格有錯等可以退貨;如果是客方因素出錯,在我廠能力范圍內可以幫忙改進。
鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現象。構成金
屬與合金鈍化的理論很多,主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主
要表現在兩方面,一方面碳是穩定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的
30 倍),另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成—系列復雜的碳化物。所以,
從強度與耐腐燭性能兩方面來看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認識了這一影響的規律,我們就可以從不同的使用要求出發,選擇不同含碳量的
不銹鋼。
例如工業中應用廣泛的,也是起碼的不銹鋼——0Crl3~4Cr13 這五個鋼號的
標準含鉻量規定為12~14%,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決
定的,目的即在于使碳與鉻結合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7%
這一限度的含鉻量。
就這五個鋼號來說由于含碳量不同,強度與耐腐蝕性能也是有區別的,0Cr13~
2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3 和4Cr13 鋼,多用于制造結構零件,后兩
個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造 具等要求高強度及耐磨的
零件。又如為了克服18-8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕,可以將鋼的含碳量降至0.03%
以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻,再如當
高硬度與耐磨性成為主要要求時,我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當地提高含鉻
量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧—定的耐腐蝕功能,工業上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 和9Cr17MoVCo 鋼,含碳量雖高達0.85~0.95%,由于它
們的含鉻量也相應地提高了,所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來講,目前工業中獲得應用的不銹鋼的含碳量都是比較低的,大多數不銹鋼
的含碳量在0.1~0.4%之間,耐酸鋼則以含碳0.1~0.2%的居多。含碳量大于0.4
%的不銹鋼僅占鋼號總數的一小部分,這是因為在大多數使用條件下,不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及
冷變形等。
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