管道設計院主編的行業標準《石油天然氣建設工程施工質量驗收規范——油氣輸送管道水平定向鉆穿越工程》通過石油工程建設專業標準委員會審查，這是國內油氣輸送管道水平定向鉆穿越工程質量驗收標準。審查會上，與會代表按照行業標準審查要求，結合我國油氣輸送管道水平定向鉆穿越工程施工質量驗收的實際情況，對送審稿進行了審查。會議認為，此行業標準送審稿編寫結構合理、內容具體、可操作性強，編寫格式符合住建部《工程建設標準編寫規定》要求，一致同意通過審查。目前，國內外工程對環保的要求日益嚴格，作為主要的非開挖施工方法，定向鉆穿越得到越來越多的應用。管道非開挖業務以其高技術含量、高施工風險、高利潤回報等特點，處于管道全產業鏈的高端，是管道局核心競爭能力的重要組成部分，也是管道局始終關注和推進的重點業務。近年來，管道局利用定向鉆等非開挖技術累計完成河流、山體穿越超過1000次，累計穿越總長度近1000公里，復雜地質及高強度巖石地質條件下的定向鉆施工，不斷刷新著穿越施工紀錄。公司主要經營石油套管、油管、N80石油套管、J55石油套管、L245管線管、L360管線管、X52管線管、石油天然氣管、L415管線管、地質管、K55石油套管、P110石油套管、L80石油套管，N80Q石油套管、API5 CT石油套管、api石油套管、油管接箍、套管接箍、石油套管接箍、鉆桿、扶正器，浮鞋，大小頭，篩管，地質勘探管、DZ40地質管、DZ50地質管、R780地質管、API 5L 管線管。我公司以可靠的質量、信得過的產品，ISO9001：2000質量管理體系認證和美國石油協會API認證。產品遠銷俄羅斯、伊朗、烏茲別克、委內瑞拉、沙特阿拉伯、越南、印尼、伊拉克、智利、印度、幾內亞、坦桑尼亞、尼日利亞、卡塔爾、孟加拉國、古巴等市場。

石油套管廠冷床是單向鏈式冷床，∮216mm周期軋管機組軋制的產品規格為∮114.3～319mm、壁厚6～40mm；∮318mm周期軋管機組軋制的產品規格為∮168～377mm、壁厚6～40mm。作為油井管，則可生產各種規格的套管管體管和部分鉆桿管體管。石油套管廠為提高油井管管體管的質量，利用引進技術、聯合設計和聯合制造設備方式，與1994年建成了1套中美聯合設計的∮180mm精密軋管機組。采用連鑄圓管坯，環形加熱爐加熱，錐形輥穿孔機穿孔，精密軋管機軋制，12機架三輥微張力定徑機定徑，冷床冷卻。形成了世界上的1套無縫鋼管短流程生產線，其生產流程為：電爐煉鋼→爐后精煉→真空脫氣→連鑄→熱送→管坯加熱→穿孔→軋管→定徑→冷卻調溫（預留）→在線淬火（預留）→回火（預留）→定徑（預留）→冷卻→矯直→探傷→鋸切→切頭→檢查→軌道直送管加工。石油套管廠油井管的套管管體的生產工藝流程：鋼錠加熱→水壓沖孔→再加熱→延伸→周期軋制→再加熱→定徑→冷卻→矯直→切管→檢查鋼錠加熱：∮216mm周期軋管機組用一臺環形加熱爐，∮318mm周期軋管機組原設計用兩臺環形加熱爐，包鋼無縫鋼管廠為了節約能源，自己改造了一臺環形加熱爐。水壓沖孔：∮216mm是采用10kN水壓機沖孔，∮318mm用18kN水壓機沖孔。延伸：石油套管廠都是采用二輥式導板延伸機。再加熱：用盤式加熱爐，軋制則分別用周期軋管機，再加熱用不進式爐。定徑：包鋼無縫鋼管廠都是二輥式5機架定徑機。石油套管廠冷床是單向鏈式冷床，∮216mm周期軋管機組軋制的產品規格為∮114.3～319mm、壁厚6～40mm；∮318mm周期軋管機組軋制的產品規格為∮168～377mm、壁厚6～40mm。作為油井管，則可生產各種規格的套管管體管和部分鉆桿管體管。