不銹鋼復合管耐溫不銹鋼材質工作溫度可達700℃～1035℃。耐寒可達1開爾文(B273℃)，液氮冷凍箱就采用不銹鋼材。所以不銹鋼復合管耐熱耐寒性能優越，而且不分冷水管熱水管,一管二用，冷熱皆宜。由于不銹鋼材質化學性能穩定，對人體無損傷，所以國內醫學界在人體內植入的各種支架、夾板、內固定螺絲都選用不銹鋼材料。內襯不銹鋼復合管與不銹鋼管件配套銜接，加上對接頭螺紋和端面的防銹處置，可以有效防止對水質構成的二次污染。內襯不銹鋼復合管系統接觸傳輸流體部分全為不銹鋼材料，衛生環保，性好，契合"生態住宅"需求和以人為本的時期理念內襯復合管的耐壓性非常強，可以保證工作壓力大于2.5mpa以上，可以滿足各類建筑給水工程需求。 防銹耐腐蝕性好。不銹鋼材質由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學性能，其防銹和防蝕比其它材質優越。內襯復合管和不銹鋼管件配套銜接，其適用范圍更普遍，除普通供水供熱供氣外。內襯復合管其內層不銹鋼僅3B8m，所以理論通徑與規則通徑基本相符。產品普遍用于市政公用工程施工，鋼結構、網架工程施工，石油石化、市政設備、路橋護欄、公路交通工程施工；建筑裝飾工程施工；體育場地設備工程施工交通格柵、鐵路隔離網、建筑裝飾、路燈、站牌、鋼結構網架、家具、車船制造、城市管網、輸油輸氣、摩托車保險杠、晾衣架、自行車車把等。本標準規則了不銹鋼復合管的分類、代號、尺寸、外形、質量及允許傾向、技術央求、實驗方法、檢驗規則、標志、標簽、包裝和貯存。

不銹鋼復合管是由基層和復層組成，基層為20#鋼的碳鋼管，復層為0Gr19Ni9的不銹鋼管。通過在不銹鋼復管內壁施加高壓，使其與基管達到緊密接觸，形成完全貼合的內襯層。復合后滿足結構強度及鋼性的要求，復層滿足耐腐蝕性要求。基層厚度一般較大，其主要作用是承受介質壓力；復層厚度一般較小，只占總厚度的10 %～20 %，從而達到低成本高收益，基層材質為20#鋼，屬于優質低碳鋼，是壓力容器和壓力管道的常用鋼材，具有較高的強度，良好的塑性及韌性，焊接性很好。復層材質為0Cr19Ni9，屬于奧氏體不銹鋼，具有優異的耐腐蝕性，良好的工藝性能和焊接性能
不銹鋼復合管焊接，采用焊接方法是手工鎢極氬弧焊（GTAW/141）。鎢極氬弧焊的電弧穩定，熱量比較集中，在惰性氣體(氬氣)的保護下，焊接熔池純潔，焊縫質量較好。打底層和過渡層，管子內部需要充氬氣對焊縫背面進行保護，否則將產生嚴重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
焊接制作過程中，主要工藝步驟包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—組裝—焊接—焊縫檢驗—水壓試驗—酸洗—氣密性試驗等幾個部分。
復合管焊接
(一) 復合管焊接工藝要求
鎢極氬弧焊（GTAW/141）屬于氣體保護焊，焊接時如果有風，將會影響焊接質量。焊接場所應采取防風、防寒等措施，確保施焊環境不低于5℃，氣體保護焊時風速＞2m/s、相對濕度＞90％，禁止施焊。
焊接前，應把準備焊接的區域25mm范圍內清理干凈，確保無切割和加工的切削液、油、鐵銹、水垢或其他有害物質，以免焊接過程中產生氣孔等缺陷。
(二) 復合管端部封焊
由于復合管的基層和復層只是通過擠壓使內外壁貼合在一起，接觸面存在空氣、水分和油污等雜質。焊接過程中，受熱會分解為水蒸氣和CO2氣體，會影響焊縫質量，產生氣孔等缺陷。另外，由于復層和基層之間不易熔合在一起，所以需要對復合管坡口一側的端部進行封焊。 封焊層可以起到封底焊作用，還可以增加了坡口 不銹鋼層的有效厚度，提高接頭的抗腐蝕性能。 封焊選用較小的焊接電流，較快的焊接速度，電弧擺幅不宜過大，圓周均勻堆焊2層。采用Φ1.6 ER309L焊絲，電流一般應控制在60A左右，以防止不銹鋼復層被燒穿。