◎鋸切套絲生產線安裝時使用方須提供穩定電源，并且有接地處理，當電源不穩定時需增加穩壓器或應急電源。 ◎設備操作人員須經設備供應方的技術人員培訓后對設備性能充分了解下，方可進行設備操作。 ◎鋸切套絲生產線運行時所有人員應遠離移動和旋轉的機構，避免被設備碰傷。 ◎操作人員不能穿過于肥大，有絲帶或易于卷入設備的服裝進行生產作業，女性人員生產時長發者須把長發盤起并固定在帽內。 ◎上料時需要帶保護手套，以防止鋼筋加工中傷到手。 ◎鋸切套絲生產線未達到正常轉速時，不可切料，切料時，需要使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，應在固定刀片一側握緊并壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人，嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料； ◎嚴禁用水或壓縮空氣對電氣設備進行沖洗和 ，電控柜內嚴禁進水，要保障設備不被水淋或日曬，要在室內加工使用。 ◎行走驅動軸與驅動齒輪處的螺栓要每班進行檢查，發現松動應及時緊固。 ◎嚴禁非操作人員擅自操作鋸切套絲生產線（尤其是伺服、觸摸屏等內置參數擅自修改等），否則以造成設備損壞或傷害他人的事故，同時設備驗收投入生產后應對設備參數進行備份處理。 ◎鋸切套絲生產線維修時應做防護處理，必要時要進行斷電才能操作。

建貿機械數控鋼筋鋸切生產線產品特點：1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。建貿機械數控鋼筋剪切生產線優勢：>>采用進口電控元器件，確保設備運行穩定；>>設備操作簡單、人性化，單人可作業；>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內；>>可采用多機聯合生產，自動化程度高，節省人工。該設備由數控系統控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，僅需一人操作，經濟實用，故障率低，產能可達五十噸/班。