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更新時(shí)間:2025-01-01 15:16:45 瀏覽次數(shù):19 公司名稱(chēng): 科泰機(jī)械設(shè)備有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 32800/臺(tái) |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 10000 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 按距離 |
最小起訂 | 1 |
是否廠(chǎng)家 | 是 |
加工定制 | 是 |
可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)、水泥、耐材、冶金 |
作用對(duì)象 | 石料 |
生產(chǎn)能力 | 180-640kg/h |
出料尺寸 | 小于5 |
最大進(jìn)料邊長(zhǎng) | 1600×550 |
電動(dòng)機(jī)功率 | 250 |
給料粒度 | 110mm |
粉碎程度 | 中碎機(jī) |
規(guī)格 | 1600×1600 |
型號(hào) | 1600×1600 |
出料粒度 | 4mm |
重量 | 標(biāo)準(zhǔn)kg |
驅(qū)動(dòng)方式 | 標(biāo)準(zhǔn) |
流動(dòng)車(chē)載制砂生產(chǎn)線(xiàn)的幾大特點(diǎn)
制砂在設(shè)備建筑領(lǐng)域占有重要的發(fā)展前景,近幾年制砂領(lǐng)域發(fā)展迅速,總結(jié)了制砂工藝布置的幾個(gè)方面,包括物料性質(zhì)、成品骨料細(xì)度和粒型要求、場(chǎng)地大小和生產(chǎn)規(guī)模、制砂工藝預(yù)計(jì)投入和產(chǎn)量等。
傳統(tǒng)制砂生產(chǎn)線(xiàn)一般都是需要先選好施工現(xiàn)場(chǎng),而現(xiàn)在流動(dòng)制砂生產(chǎn)線(xiàn)在固定式制砂機(jī)的基礎(chǔ)上,結(jié)合機(jī)動(dòng)載體,形成可移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線(xiàn),可直接開(kāi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制砂加工,方便操作。小編來(lái)給各位詳細(xì)介紹一下車(chē)載流動(dòng)制砂生產(chǎn)線(xiàn)的三大特點(diǎn)。
1、可移動(dòng)性強(qiáng)
流動(dòng)制砂生產(chǎn)線(xiàn)是一條可以流動(dòng)的制砂生產(chǎn)線(xiàn),集破碎設(shè)備、給料設(shè)備、篩分設(shè)備、制砂設(shè)備、輸送設(shè)備于一體,加裝了自動(dòng)化控制系統(tǒng),智能化程度高,整體協(xié)調(diào)配合較好,具有較強(qiáng)的可移動(dòng)性。
2、制砂-省時(shí)又方便
不需要打地基固定,只需螺栓緊固,不需要搬運(yùn)物料,單機(jī)自成生產(chǎn)線(xiàn),可完成給料、制砂、篩分、運(yùn)輸,工序簡(jiǎn)單,不僅打破了生產(chǎn)條件、制砂環(huán)境對(duì)制砂生產(chǎn)設(shè)備的局限,節(jié)省了物料搬運(yùn)環(huán)節(jié),簡(jiǎn)化制砂流程,可以為用戶(hù)節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。
3、綠色環(huán)保
機(jī)身加裝除塵降噪裝置,降低噪音分貝,綠色環(huán)保。
以上就是車(chē)載流動(dòng)制砂生產(chǎn)線(xiàn)的三大特點(diǎn)。車(chē)載移動(dòng)制砂生產(chǎn)線(xiàn)比較方便,不用考慮運(yùn)輸、安裝、能耗、維護(hù)等因素。不同的制砂生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備,有著不同的成品效果。
我廠(chǎng)是一條集研發(fā),制造,銷(xiāo)售,服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍,本廠(chǎng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的選礦設(shè)備,礦山破碎機(jī)及輸送系列產(chǎn)品,暢銷(xiāo)多個(gè)省市,深受用戶(hù)好評(píng)。歡迎廣大用戶(hù)來(lái)我廠(chǎng)參觀(guān)考察!
機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備8個(gè)措施分析
我國(guó)近幾年來(lái),砂石行業(yè)、工業(yè)、礦產(chǎn)業(yè)的的迅速發(fā)展,機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)出的各種碎石設(shè)備的種類(lèi)與型號(hào)也不斷在增多。同時(shí)也會(huì)讓客戶(hù)在挑選破碎設(shè)備的時(shí)候,面臨不知道如何選擇合適的破碎設(shè)備這種局面。但是,無(wú)論是哪一種設(shè)備,都會(huì)存在維修與保養(yǎng)的問(wèn)題。
為了減少維修的次數(shù)與成本,維修人員在這些受到石料、砂直接沖擊的部位,焊上了與溜管和溜槽成30度角,寬3~5cm的耐磨鋼板,讓這些位置形成積料層,讓石料、砂沖擊積在此處而不是直接沖擊溜管、溜槽的管壁。讓料磨料,而不是料磨管壁。這樣就大大減少了溜管、溜槽的磨損,提高了使用壽命,減少了維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。以下是小編總結(jié)的故障措施:
(1)干法制砂必須用干石子,石子含水率控制在1%以下,制出的砂含水率控制在0.5%以下。
(2)石粉倉(cāng)中石粉要及時(shí)倒出,倉(cāng)內(nèi)石粉要保持在半倉(cāng)以下、多三分之二倉(cāng)位,才能制砂,石粉倉(cāng)中石粉超過(guò)三分之二倉(cāng)位禁止制砂。
(3)在生產(chǎn)前,所有設(shè)備油箱、注油點(diǎn)必須要求修理工檢查是否注滿(mǎn)油,確認(rèn)無(wú)誤后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)期間,要求修理工按設(shè)備使用說(shuō)明定期注油,并做好記錄,以便追溯。生產(chǎn)技工要復(fù)檢、確認(rèn)。確保設(shè)備各傳動(dòng)部位得到潤(rùn)滑和冷卻,能正常工作。
(4)在溜管、溜槽易磨損部位焊上能形成積料的鋼板,使其在這些易磨損部位形成積料層,這樣就是料磨料,而不是料磨管道,就可以延長(zhǎng)管道壽命。
(5)進(jìn)料量、上料皮帶速度、制砂負(fù)荷和機(jī)負(fù)荷要協(xié)調(diào)一致,設(shè)備控制程序中要設(shè)定負(fù)荷報(bào)警,超過(guò)負(fù)荷后,要有急停程序。以防超過(guò)負(fù)荷后損壞設(shè)備,產(chǎn)生重大故障,影響生產(chǎn)。
(6)每次制砂主機(jī)更換易損件后,都要做好平衡試驗(yàn),以免抖動(dòng)或振動(dòng)過(guò)大而損壞設(shè)備。
(7)散裝頭要經(jīng)過(guò)改裝,或定制適合機(jī)制砂砂漿的散裝頭,以便提高出料效率。
(8)管道軟連接處,要經(jīng)過(guò)改裝,增加耐磨性,減少維修頻次,以便提高生產(chǎn)效率。
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制砂生產(chǎn)工藝流程布置原則
了解過(guò)礦石開(kāi)采的朋友們都知道,在機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中,一個(gè)好的生產(chǎn)工藝流程必須考慮到,工藝合理性、可靠性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性及相互的匹配性。根據(jù)所需處理的規(guī)模、巖石的巖性、成品骨料的要求,設(shè)計(jì)出一個(gè)較佳的工藝布置流程至關(guān)重要。那么小編為您總結(jié)出了工藝布置流程需要考慮的以下幾點(diǎn):
1、破碎比
衡量破碎機(jī)破碎效果,常用破碎比這個(gè)概念,破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比,它表示破碎后原料減少的倍數(shù),由于破碎比是確定破碎段數(shù)主要因素,故產(chǎn)品粒度要求越細(xì),破碎段數(shù)就越多,但從破碎比角度看,粗碎應(yīng)選擇破碎比i=3~5,中碎選擇破碎比i=4~5,細(xì)碎應(yīng)選擇破碎比i=5~8。只有這樣才能盡可能發(fā)揮各級(jí)設(shè)備效能,從而獲得較佳的破碎工藝方案。
如果某一個(gè)破碎環(huán)節(jié)達(dá)不到所要求的破碎比,必然會(huì)給下一級(jí)破碎造成壓力和制約,會(huì)造成系統(tǒng)故障點(diǎn)的增加,使其運(yùn)行可靠性下降,故破碎比的選擇和分配是首先要注意的原則。
2、生產(chǎn)規(guī)模
機(jī)制砂加工系統(tǒng)規(guī)模越大,其經(jīng)濟(jì)性是首先指標(biāo),由于可供選用的設(shè)備型號(hào)較多,故有多個(gè)方案出現(xiàn),通過(guò)相互比較,以確定在滿(mǎn)足需求的條件下選擇經(jīng)濟(jì)性較佳的方案,這樣可節(jié)約投資,降低生產(chǎn)成本,帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益是十分可觀(guān)的。
但當(dāng)其加工系統(tǒng)規(guī)模較小時(shí),首先考慮的是流程簡(jiǎn)單,能用二段破碎絕不用三段破碎,盡量用較少的破碎、篩分、輸送機(jī)組達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、產(chǎn)品的粒形與粒度
產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀,產(chǎn)品的粒度是指顆粒的大小,不論是產(chǎn)品粒形還是粒度,都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標(biāo),作為混凝土骨料,不僅對(duì)粒度有一定要求,而且還要求粒形為立方體。
但不同的破碎機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形是有差別的,故產(chǎn)品的粒形與所選破碎機(jī)性能有關(guān),當(dāng)然與所破碎物料的性質(zhì)也有關(guān),如層狀晶結(jié)構(gòu)的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。
4、破碎設(shè)備性能
破碎機(jī)的種類(lèi)直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度組成。一般而言:具有較高破碎比的破碎機(jī)可減少破碎段數(shù)。帶層壓破碎原理的破碎機(jī)所得產(chǎn)品針片狀較少。旋轉(zhuǎn)式靠動(dòng)能來(lái)破碎的破碎機(jī)所得產(chǎn)品呈立方體多。立式?jīng)_擊破碎機(jī)中“石打石”機(jī)型的粒形較好,但制砂效率不如“石打鐵”。
5、物料的性質(zhì)
物料的晶體結(jié)構(gòu)和抗壓強(qiáng)度是影響破碎工藝流程和設(shè)備選型的重要因素之一,抗壓強(qiáng)度較高的物料不易被破碎,需要選用破碎力大的設(shè)備,此時(shí)可供選型的設(shè)備較少。另外晶體結(jié)構(gòu)呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品,而晶體結(jié)構(gòu)呈層狀結(jié)構(gòu)的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品,這時(shí)可需要考慮“整形”的步驟。
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