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15CrMoG無縫鋼管終身質保GB5310-2008
2025-01-01 16:31:55 瀏覽次數:6 作者: 宏鉅天成鋼管有限公司
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產品參數
產品價格3000/噸
發貨期限現貨直發
供貨總量3000噸
運費說明賣家負責
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遼寧阜新無縫鋼管材質校驗性能檢查和試驗應有以下內容。   (1) 無縫鋼管在進行檢驗時,如遇到下列情況之一,則應進行校驗性的檢查。   ① 證明書與到貨無縫鋼管的爐號或鋼號不相符;   ② 鋼管或標牌上沒有鋼號、爐號標識;   ③ 證明書上的化學成分或力學性能不全時,要對所缺項目補做試驗。   (2) 遼寧阜新無縫鋼管校驗性檢查的規定。   ① 全部無縫鋼管應逐根測量管子的外徑、壁厚和長度,其尺寸應符合有關標準的規定;   ② 全部無縫鋼管應逐根編號并檢查其硬度;   ③ 從每批無縫鋼管中取硬度高和低的各一根,每根制備5個試樣,其中,拉力試驗兩個,沖擊試驗兩個,壓扁或冷彎試驗一個,試驗方法和評定標準遵守 的有關規定。   ④ 從作力學性能試驗的無縫鋼管或試件上取樣進行化學分析。   無制造廠家的無損檢測合格證明時,應逐根進行無損檢測檢查;雖有制造廠的無損檢測合格證明,但經外觀檢查發現有缺陷時,應抽查10%進行檢測。如仍有不合格者,則應逐根進行檢查。




1.鋼管的尺寸及外形檢查   (1)鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于 8 點并記錄。   (2)鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出大點、小點。   (3)鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。   (4)鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。   (5)遼寧阜新無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。   2.鋼管表面質量檢查要達到100%   (1)人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。   (2)無損探傷檢查:   a 超聲波探傷 UT:對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。   b 渦流探傷 ET(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。   c 磁粉 MT 和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。   d 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的遼寧阜新無縫鋼管表面探傷。   e 滲透探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。   3.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。   (1)紅外 C—S 儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的 C、S 元素。   (2)直讀光譜儀:塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。   (3)N—0 儀:氣體含量分析 N、O。   4.鋼管理化性能檢驗:   (1)拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760   (2)沖擊試驗:CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標準試樣 10×10×55(mm)非標試樣 5×10×55(mm)。   (3)硬度試驗:布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。   (4)液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D。   5.鋼管工藝性能檢驗:   (1)壓扁試驗:圓形試樣 C 形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08   (2)環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格   (3)擴口和卷邊試驗:頂心錐度為 30°、40°、60°   (4)彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)   6.無縫鋼管金相分析:   (1)高倍檢驗(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內、外 A 法評級:A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類   (2)低倍試驗(宏觀分析):   肉眼、放大鏡 10x 以下   a. 酸蝕檢驗法。   b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。   c. 塔形發紋檢驗法:檢驗發紋數量、長度及分布。




熱軋無縫管一般在主動軋管機組上出產。實心管坯經查看并鏟除表面缺點,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的效果下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至主動軋管機上持續軋制。經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到標準要求。使用接連式軋管機組出產熱軋16mn厚壁遼寧阜新無縫鋼管是較的辦法。   熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。   外觀質量:鋼管的表里表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應鏟除掉,鏟除后不得使壁厚和外徑逾越負差錯。   鋼管的兩端應切成直角,并鏟除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切開。經供需雙方協議也可不切頭 。
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