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GB4240 金屬帶鋸床應用于切割高度400mm、寬度400mm的鋼胚、鐵板、無縫鋼管及大型軸類零件,亦可在選取適當的工藝參數后,切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點,可代替昂貴的進口設備。 機床通過機械、電氣、液壓的配合,自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。

常見故障 原 因 分 析 解 決 辦 法
 鋸斷面
粗糙不平 1、 齒部鈍化,齒尖受損
2、 進給速度過大
3、 導向臂、工件位置不當
4、 張力過小
5、 齒距過大
6、 冷卻不充分
7、 鋸床振動過大 1、 更換新鋸帶
2、 減小進給速度
3、 調整導向臂、工件位置
4、 調節張力
5、 根據工件大小,幾何形狀選齒
6、 多加冷卻液
7、 檢查導向臂和滑輪松弛,偏磨損并修整



帶鋸床通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進(伺服)電機驅動絲桿、齒輪齒條的送料方式,可以自動測量送料長度和計算送料次數,當達到設定的鋸切次數時,鋸床自動停機。自動送料方式適合大批量生產,具有速度快,鋸切長度穩定,一人可操作多臺鋸床等優點。大大減少人員操作,提高生產效率。

    送料裝置在帶鋸床中的實際應用表明,選擇合理的交流伺服系統能夠滿足控制系統響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求,實際應用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累積誤差。由于帶鋸床鋸條位置是固定的,而鋸切的位置是不同的,因此必須將工件送到鋸切位置處,一般鋸床的送料方式有三種:

  人工送料




建貿機械 有限公司的目標:讓客戶省時、省力、省心、省金;以質量取勝,以服務取優,以價格取信。

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廣西防城港鋼筋鋸切. 墩粗 .套絲 ,打磨工藝實現了自動化生產。提高了廣西防城港套絲生產線設備的自動化程度并減少勞動力。 節約場地;套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備鏈接。鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備。不需要占用場地存放鋼筋。減少人工;該設備操作人員只需要一個人就可完成炒作。無須吊裝和搬運線體直接運輸。提率;短時間實現從原材料到兩端套絲半成品。保證品質。上下工序緊密銜接。及時發現異常并糾正。操作簡單;設備配備人性化的操作程序。可選擇性作業。同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設備單獨使用。先進的伺服控制系統。鋸切。套絲精度高。全自動液壓鋼筋鐓粗機采用先進液壓系統和電動結構,新產品、新技術,只需按上一個電源按扭,整體鐓粗工作一次性完成,加工精度高,質量保證。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材,適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程;操作簡單方便,省時省力。


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