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5、門槽安裝完畢,應將門槽內有礙閘門啟閉的殘面雜物清楚干凈后,方可將閘門吊入。 6、單吊點的閘門應做平衡試驗,保證閘門起吊時處于鉛直狀態。 7、閘門預埋件及鋼閘門的制造,參照《水工建筑物金屬結構制造、安裝與交接驗收規程》的有關規定執行。 8、平板閘門在安裝前,應先在平臺上檢查閘門的幾何尺寸,如有變形應處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應平整,不得有凹凸和錯位,水封橡皮的接頭應用熱補法聯接,不許對縫綁札聯接。 9、閘門安裝好,處于關閉位置時,水封橡皮與門槽預埋件必須緊貼不得有縫隙。 10、閘門啟閉機的安裝,按有關規定和要求進行。啟閉機安裝后,應吊閘門在門槽內往返運行自如。
鑄造閘門安裝時應采用整體就位的方式,以防止閘框變形。 鑄造閘門安裝前,首先要檢查各連接部位的螺栓是否因為運輸和裝卸而松動,如果有松動,就應將其緊固。 確認主立架和橫架連接處止水面是否有錯位,如果有錯位,則松動連接螺栓,使止水面調整到同一平面。 澆筑閘門應整體就位安裝,嚴禁閘框、閘板分體安裝,防止閘框變形。 安裝前應先檢查立、橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺釘是否松松脫,是否有錯接,是否將其調至平面內,檢查閘板與閘板之間的間隙,確保閘板與閘板之間的間隙不大于0.08mm,如果間隙過大,可調整關閉裝置。向上緊固各螺栓。
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(1)閘門及其門槽埋設件的安裝,應按施工圖紙的規定進行。 (2)閘門的埋設件安裝,應符合DL/T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至9.1.13條的規定。 (3)閘門現場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案,報監理人批復后方可實施。 (4)閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢,經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面上,其誤差不得大于施工圖紙的規定。 (5)閘門水封裝置的安裝技術要求,應符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規定。 (6)閘門安裝完畢后,應埋件表面和門葉上的所有雜物,特別應注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。 (7)經監理人檢查合格的閘門及門槽埋件,方能按第13.2.6條規定進行涂裝修補。 (8)閘門安裝完畢,應作靜平衡試驗。試驗方法為:將閘門自由地吊離地面100mm,通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜,其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規定時,應予配重調整。
鑄造閘門結構及工作原理。 鑄造閘門適用于市政、水利、工礦、企事業單位和科研院所給排水工程中,對水流進行截流、疏通、調節水位等。國內綜合國內外先進結構與工藝,對閘門進行了多次改進,現已具有:密封性好,耐磨,安裝使用方便,壽命長等特點。 構造和工作原理 一、鑄鐵閘門主要由:①門框、②門體、③導軌(小規格與門框相連,大規格與門框分體)、④傳動螺桿、⑤吊耳(也可與門體結合)、⑥密封面、⑦軸導架、⑧啟閉裝置等部分組成。 二、工作方式: 門框和門體安裝在水底位置,導軌安裝在門框的上端,保證門體在工作時沿著門框導軌做上直方向的往復運動。 由于閘門工作在水下,為操作方便,在水下設置了啟閉裝置,由于閘門標高不一致,因此傳動螺桿的長度和軸導架的設置,取決于其具體尺寸。吊耳,吊塊,銷軸主要用來驅動螺桿和門體連接,使門體做上下往復運動的動力來自于啟閉機。