ISO22000（HACCP）認證的硬件要求 （一） 廠區要求： 1. 廠區要遠離有害場所，即不得建在有礙食品衛生的區域，不得兼營生產存放有礙儀器的其他產品（ 遠離粉塵、本地有害氣體、本地放射性物質和其他擴散性污染源。 2. 廠區路面平整，無積水、本地廠區應當有綠化，無裸露地面。 3. 給排水系統適應生產所需、本地設施合理有效，水質符合生活飲用水標準，廢水排放符合 排放標準 。污物收集設施應為密閉式或帶蓋式，垃圾應遠離生產區。 4. 生產區與生活區要分開。 （二） 車間要求 1. 加工區與加工人員的衛生設施需設有更衣室、本地淋浴間和衛生間等，并且在建筑上為聯體結構，速凍 食品及肉類制品的冷庫與加工區也應該是聯體的。 2. 車間的布局即要便于生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程的交叉污 染。加工過程為從原料、本地半成品、本地成品即從非清潔區到清潔區的過程，應按此加工進程進行布局，不允許 在加工流程中出現交叉和倒流。 3. 車間地面、本地墻面、本地頂面及門窗： 地面：防滑、本地堅固、本地不滲水、本地易清潔、本地耐腐蝕的材料鋪制、本地表面平坦不積水。車間地面應比廠區 地面水平略高。車間與外辦接口處安裝有防蟲、本地防鼠設施； 墻面：材料同地面，顏色淺色，高度應為２米以上； 門窗：有防蟲、本地防塵及防鼠設施（紗窗），窗臺離地面不少于１米，并有45度斜面。 4. 水與排水設施 供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區向非清潔區流向，應有防止虹吸倒流裝置。 排水溝應加不銹材料制成的活動蓖子，出口應有防鼠網罩，并有防蟲、本地防臭裝置。 5. 通風與采 流方向從清潔區向非清潔區流動。并用良好的通風條件儀器生產線上方的照明設施 需有防護罩。 6. 控溫裝置：加工易變質腐敗的食品，應該加控溫裝置，如致冷機或空調等。 7. 人員及衛生設施： 車間要有與加工人員數量相適宜的更衣室，工人必須進入車間前更換工作服、本地鞋、本地及帽子，更衣室與 車間相連，并有一定數量的更衣柜，柜頂呈45度斜面。更衣室應有紫外光燈或臭氧發生器等對空氣進行殺 菌消毒； 洗手、本地消毒設施：入口處要設置與車間內人員數量相適應的洗手、本地消毒設施（每10人1個，大于200人 ，每增加20人加1個）； 衛生間：與車間相連的衛生間不應設在加工作業區內，可設在更衣室內，衛生間的門窗不能直接開向 加工作業區，并有沖水、本地洗手消毒設施，窗口有防腐劑蟲、本地蠅裝置。 8. 倉儲設施 防蟲鼠危害的要求，必須滿足； 包裝材料應專庫存放，內外包裝必須分開裝置； 成品庫（若為冷庫）必須安裝公司有自動溫度記錄儀。