振   動 1、 進給速度不當
2、 齒型選擇不當
3、 張力調整不當
4、 工件未夾緊
5、 液壓系統不穩定
6、 切削速度過大
7、 鋸刃磨耗過大 1、 調整進給速度
2、 根據工件大小，幾何形狀選齒
3、 調節張力
4、 夾緊工件
5、 檢驗維修液壓系統
6、 將切削速度調整正確
7、 換成高級鋸刃的帶鋸條

全自動數控帶鋸床

1.數控帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切，設備切斷速度快、、穩定、節能、節材。可配備小料成束裝夾裝置。  

2.設備具有手動、全自動和急停功能，液壓進給工作，無級調速，液壓夾緊工作，自動停機，斷帶停機保護裝置。

3. 人機界面取代傳統控制面板功能，數字設定，指示燈等，隨時顯示系統狀態，操作指示，參數設定；所有設定全部可以在人機界面對話框完成，所有息中文顯示，操作極為簡便。

4. PLC可編程控制器，設定鋸切全過程的自動程序。 

5.送料長度采用光柵尺控制，送料長度誤差<0.2mm；可一次設置五組鋸切參數。

6.可根據客戶要求增加帶轉角功能。

常呈現的維修誤區

  毛病未定位,盲目的拆開設備。一些修補人員因為對帶鋸床結構、原理不清楚，不仔細分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因為修補技能和工藝較差，又呈現新的問題。 當數控機床呈現毛病后，要經過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可經過問、看、查、試等傳統的毛病判別辦法和手法，結合其結構和作業原理，斷定可能發作毛病的部位。在斷定毛病時，一般常用掃除法和比較法，依照從簡略到復雜、先表面后內部、先總成再部件的次序進行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。