產品詳細介紹
控制調理安裝是指液壓控制閥組,包括節流閥、換向閥、溢流閥等閥組,其作用是對液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起控制調理作用,以完成對液壓系統的各種性能請求。啟閉機上液壓控制閥大多數是規范元件,并普通采用插裝技術。插裝閥具有組合機能強,集成度高,噪音低,密封性好,機構緊湊,全球維護等優點。
選擇不同構造及方式的先導控制閥、控制蓋及集成塊與插裝件組合,便可取得具有換向、調壓、調速等功用的插裝閥組。雙吊點的液壓啟閉機因不能像卷揚式啟閉機一樣采用機械同步,故控制閥組需思索同步措施。輔助安裝包括油箱、油管、管接頭、壓力表、濾油器等。油箱的用處是儲油和散熱,并能沉淀油中雜質,別離油中的空氣和水分等。
節 電動裝置的分類
與其他閥門驅動裝置相比,電動驅動裝置具有動力源廣泛,操作迅速、方便等特點,并且容易滿足各種控制要求。所以,在閥門驅動裝置中,電動裝置占主導地位。
閥門電動裝置按輸出方式分為多回轉型(Z型)和部分回轉型(Q型)兩種,前者用于升降桿類閥門,包括:閘閥、截止閥、節流閥、隔膜閥等;后者用于回轉桿類閥門,包括球閥、旋塞閥、蝶閥等,通常在90%范圍內啟閉。
閥門電動裝置按防護類型分為普通型和特殊防護型兩大類。
普通型電動裝置的使用環境如下:(1)環境溫度-25-40℃;(2)環境相對濕度≤90%.(25℃時);(3)海拔≤1000m;(4)工作環境要求不含有腐蝕性、易燃、易爆的介質。
如閥門的工作環境條件超過普通型電動裝置所具有的能力時,需采用特殊防護型產品。這類產品根據其所處工作環境而具有多種型式。
第二節 型號編制方法閥門電動裝置的型號
編制方法如下:代號說明:以漢語拼音字母表示電動裝置的類型,Z為多回轉型,Q部分回轉型;以數字表示電動裝置額定輸出力矩(N.m):以數字表示電動裝置額定輸出轉速(r/min)或開關旋轉90℃。的額定輸出時間(s/ 90℃);輸出軸 轉圈數(部分回轉型不注);防護型式(普通型不注)。
如Z10-18/80B 表示輸出力矩100 N.m、(10kgf.m)、輸出轉速18r/min, 輸出轉圈數為80的防爆型多回轉的閥門電動裝置。
第三節 電動裝置的選擇及安裝連接方式
操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數。電動裝置的輸出力矩應大于閥門操作過程中所需的 力矩,一般前者應等于后者的1.2-1.5倍。因此,準確地掌握閥門所需的力矩是選擇閥門電動裝置的關鍵。然而,由于實際情況的復雜性,計算所得到的閥門力矩,誤差往往都比較大;采用試驗方法實測閥門的 操作力矩時,又受到試驗系統條件和設備的限制,也受到閥門本身結構形式多樣性的限制,很難取得典型的數據。
QPQ型、QPK型卷揚式啟閉機。按吊點數分為單吊點和雙吊點兩大系列,按驅動方式為:5~25噸為手搖、電動兩用式;40~200噸為電動式,單吊點為單獨驅動,雙吊點為集中驅動。
(1) QPQ型、QPK型卷揚式啟閉機,外形尺寸、技術參數、工作性能、基礎布置全部相同。為了滿足用戶特殊要求,QPK卷揚式啟閉機上,安裝了調速器,只供應特殊需要訂購。
(2) QPQ型、QPK型卷揚式啟閉機40噸以上的單、雙吊點啟閉機設有負荷控制器,啟閉機在超負荷條件下,工作時,可得到自動保護。
(3) 啟閉機基礎布置圖及作用在工作臺上的負荷僅供水工建筑設計參考。
(4) QPQ型卷揚式啟閉機,是正常通電時關閉閘門的普通速度,主令控制器,可控制閘門的上、下極限位置,交流制動器,可使閘門停留在所需的位置。
(5) QPK型卷揚式啟閉機,是電動機不通電關閉閘門的快速度,靠閘門自重和水柱壓力,帶動卷揚機構快速下降,其快速值受調速器控制。
(6) 型號規格說明
若用戶根據水利工程設計要求,急需快速雙吊啟門力25噸,低揚程8米,中揚程9米,啟閉平面閘門手電兩用卷揚式啟閉機。
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a)啟閉機機架梁梁材料的極限強度滿足許用應力要求。
b)啟閉機機架上部應進行機加工后安裝操作機構。啟閉機機架梁與導軌頂部擋板連接的擋板接觸面應進行機加工,并用螺栓連接到導軌上。
密封座應符合下列規定
a)帶密封座的鑄鐵閘門,座面應由軋制或擠壓的不銹鋼或青銅制成
b)在閘門的使用期內確保密封座不能變形和松動。密封座采用沉頭螺栓連接,連接后對密封面進行精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有貫穿性間隙,密封面 間隙不超過0.3mm,長度不超過100mm,