遼寧葫蘆島灌漿料產品簡介 遼寧葫蘆島灌漿料應用于廠房結構、機械設備、電氣設備安裝工程、檢修搶修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿，以及各類混凝土結構的補強，防水堵漏及高速公路的修復。十幾年來，灌漿料已成功地應用于多項大型工程項目，涉及冶金、造紙、電力、港口、民用、化工等各個行業，以其優良的品質深受用戶好評，目前已在越來越多的領域內發揮出強大的影響力遼寧葫蘆島水泥基灌漿料二、遼寧葫蘆島灌漿料產品特點 1、流動性好:不泌水，具有自流平效果，可填充全部間隙。 2、早強高強:24小時抗壓強度可達到終強度的30%,3天達60%以上，在l-3天內安裝設備。 3、無收縮、粘結強度高： 具有微膨脹，與鋼筋有很好的握裹力。確保地腳螺栓和機座(鋼結構)基礎以及新老混凝土牢固結合。 4、耐久性好:屬硅酸鹽系無機灌注材料，不老化，對鋼筋無銹蝕，耐油污。 三、遼寧葫蘆島灌漿料使用方法準備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應充分濕潤。灌漿前不得有積水。支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。攪拌:在攪拌桶內加入定量的水,然后將料倒入桶內攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結束控制在3-5分鐘左右，攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。灌注：從一側灌漿直至從另一側溢出，必要時可用竹片插搗。養護：灌漿后3-5小時應將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養護，澆水養護時間不得少于7天，澆水次數以保持高強度灌漿料處于濕潤狀態為準

遼寧葫蘆島灌漿料施工時的要求： 　　1、遼寧葫蘆島灌漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿； 　　2、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間； 　　3、在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流； 　　4、每次灌漿層厚度不宜超過100； 　　5、較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜； 　　6、灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份； 　　7、對灌漿層厚度大于1000大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求； 8、設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理； 　　9、在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層； 　　10、模板與設備底座的水平距離應控制在100左右，以利于灌漿施工； 　　11、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理； 　　12、當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工 遼寧葫蘆島灌漿料的施工方法： 　　1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 　　2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50。 　　3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50，間距不超過1000。 　　4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。 灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入天然高強度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動度、早強、高強、無收縮等特性。 　　遼寧葫蘆島灌漿料的特性： 　　1、早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上； 　　2、自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求； 　　3、微膨脹性：設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa； 　　4、自密實性：施工《無需使用振搗棒、自行密實》； 　　5、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工； 　　6、耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。