聚丙烯酰胺（PAM）山西晉中凈水劑是一種線型高分子聚合物，化學(xué)式為(C3H5NO)n。在常溫下為堅硬的玻璃態(tài)固體，產(chǎn)品有膠液、膠乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。熱穩(wěn)定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液為均勻透明的液體。長期存放后會因聚合物緩慢的降解而使溶液粘度下降，特別是在貯運條件較差時更為明顯。?[1]??聚丙烯酰胺作為潤滑劑、懸浮劑、粘土穩(wěn)定劑、驅(qū)油劑、降失水劑和增稠劑，在鉆井、酸化、壓裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了廣泛應(yīng)用。聚丙烯酰胺（PAM）是丙烯酰胺均聚物或與其他單體共聚而得聚合物的統(tǒng)稱，是水溶性高分子中應(yīng)用廣泛的品種之一。由于聚丙烯酰胺結(jié)構(gòu)單元中含有酰胺基、易形成氫鍵、使其具有良好的水溶性和很高的化學(xué)活性，易通過接枝或交聯(lián)得到支鏈或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多種改性物，在石油開采、水處理、紡織、造紙、選礦、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用，有“百業(yè)助劑”之稱。國外主要應(yīng)用領(lǐng)域為水處理、造紙、礦山、冶金等；國內(nèi)目前用量的是采油領(lǐng)域，用量增長快的是水處理領(lǐng)域和造紙領(lǐng)域。?[2]?理化性質(zhì)聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）單體經(jīng)自由基引發(fā)聚合而成的水溶性線性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的摩擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。聚丙烯酰胺（PAM）不溶于大多數(shù)有機溶劑，如甲醇、乙醇、丙酮、?乙醚、脂肪烴和芳香烴，有少數(shù)極性有機溶劑除外，如乙酸、丙烯酸、、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺。但這些有機溶劑的溶解性有限，往往需要加熱，否則無多大應(yīng)用價值。能以任意比例溶于水，水溶液為均勻透明的液體。分子量的大小對溶解度影響很小，但當(dāng)溶液濃度高于10%時，對于高分子量的聚合物因分子間氫原子的鍵合作用，可呈現(xiàn)出類似凝膠狀的結(jié)構(gòu)。高分子量溶液為假塑性流體。?凈水劑[1]?在適宜的低濃度下，聚丙烯酰胺溶液可視為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，鏈間機械的纏結(jié)和氫鍵共同形成網(wǎng)狀節(jié)點；濃度較高時，由于溶液含有許多鏈一鏈接觸點，使得PAM溶液呈凝膠狀。PAM水溶液與許多能和水互溶的有機物有很好的相容性，對電解質(zhì)有很好的相容性，對氯化銨、硫酸鈣、硫酸銅、氫氧化鉀、碳酸鈉、硼酸鈉、硝酸鈉、磷酸鈉、硫酸鈉、氯化鋅、硼酸及磷酸等物質(zhì)不敏感。聚丙烯酰胺為白色粉末或者小顆粒狀物，密度為1.302g/cm3（23℃），玻璃化溫度為153℃，軟化溫度210℃?[1]??，一般方法干燥時含有少量的水，干時又會很快從環(huán)境中吸取水分，用冷凍干燥法分離的均聚物是白色松軟的非結(jié)晶固體，但是當(dāng)從溶液中沉淀并干燥后則為玻璃狀部分透明的固體，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固體，商品聚丙烯酰胺通常是在適度的條件下干燥的，一般含水量為5%~15%，澆鑄在玻璃板上制備的高分子膜，則是透明、堅硬、易碎的固體。?[3]?在缺氧條件下，加熱至210℃因失水而減重；繼續(xù)加熱到210~300℃時酰胺基分解生成氨和水；當(dāng)溫度升至500℃時則形成只有原重量40%的黑色薄片。?凈水劑[1]?制備方法聚丙烯酰胺生產(chǎn)步驟一共兩步：單體生產(chǎn)技術(shù)：丙烯酰胺單體的生產(chǎn)時以丙烯腈為原料，在催化劑作用下水合生成丙烯酰胺單體的粗產(chǎn)品，經(jīng)閃蒸、精制后得精丙烯酰胺單體，此單體即為聚丙烯酰胺的生產(chǎn)原料。丙烯腈+（水催化劑/水） →合 →丙烯酰胺粗品→閃蒸→精制→精丙烯酰胺。按催化劑的發(fā)展歷史來分，單體技術(shù)已經(jīng)歷了三代：代為硫酸催化水合技術(shù)，此技術(shù)的缺點是丙烯腈轉(zhuǎn)化率低，丙稀酰胺產(chǎn)品收率低、副產(chǎn)品低，給精制帶來很大負(fù)擔(dān)，此外由于催化劑硫酸的強腐蝕性，使設(shè)備造價高，增加了生產(chǎn)成本；第二代為二元或三元骨架銅催化生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)的缺點是在終產(chǎn)品中引入了影響聚合的金屬銅離子，從而增加了后處理精制的成本；第三代為微生物腈水合酶催化生產(chǎn)技術(shù)，此技術(shù)反應(yīng)條件溫和，常溫常壓下進(jìn)行，具有高選擇性、高收率和高活性的特點，丙烯腈的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到，反應(yīng)完全，無副產(chǎn)物和雜質(zhì)。 產(chǎn)品丙烯酰胺中不含金屬銅離子，不需進(jìn)行離子交換來出去生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的銅離子，簡化了工藝流程，此外，氣相色譜分析表明丙烯酰胺產(chǎn)品中幾乎不含游離的丙烯腈，具有高純性，特別適合制備超高相對分子質(zhì)量的聚丙烯酰胺及食品工業(yè)所需的聚丙烯酰胺。微生物催化丙烯酰胺單體生產(chǎn)技術(shù)，首先由日本在1985年建立了6000t/a的丙烯酰胺裝置，其后俄羅斯也掌握了此項技術(shù)，20世紀(jì)90年代時日本和俄羅斯相繼建立了萬噸級微生物催化丙烯酰胺裝置。我國是繼日本、俄羅斯之后，世界上第三個擁有此技術(shù)的。微生物催化劑活性為2857國際生化單位，已經(jīng)達(dá)到了國際水平。我國微生物催化丙烯酰胺單體生產(chǎn)技術(shù)是由上海市農(nóng)藥所經(jīng)過“七五”“八五”和“九五”等3個五年計劃開發(fā)完成的，微生物催化劑腈水合酶是在1990年篩選出的，是由泰山山腳土壤中分離出163菌株和無錫土壤中分離出145菌株，經(jīng)種子培養(yǎng)得到的腈水合酶，代號為Norcardia-163。該技術(shù)現(xiàn)已在江蘇如皋、江西南昌、勝利油田及河北萬全先后投產(chǎn)，質(zhì)量上乘，達(dá)到了生產(chǎn)超高相對分子質(zhì)量聚丙烯酰胺的質(zhì)量指標(biāo)。標(biāo)志著我國微生物催化丙烯酰胺技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。聚合技術(shù)：聚丙烯酰胺生產(chǎn)是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進(jìn)行聚合反應(yīng)，在反應(yīng)完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經(jīng)切切割、造粒、干燥、粉碎，終制得聚丙烯酰胺產(chǎn)品。關(guān)鍵工藝是聚合反應(yīng)，在其后的處理過程中要注意機械降溫、熱降解和交聯(lián)，從而保證聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量和水溶解性。丙烯酰胺+水（引發(fā)劑/聚合）→聚丙烯酰胺膠塊→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺產(chǎn)品我國聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)大概也經(jīng)歷了3個階段:階段是早采用盤式聚合，即將混合好的聚合反應(yīng)液放在不銹鋼盤中，再將這些不銹鋼盤推至保溫烘房中，聚合數(shù)小時后，從烘房中推出，用鍘刀把聚丙烯酰胺切成條狀，進(jìn)絞肉機造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。這種工藝完全是手工作坊式。第二階段是采用捏合機，即將混合好的聚合反應(yīng)液放在捏合機中加熱，聚合開始后，開始捏合機，一邊聚合一邊捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料經(jīng)干燥、粉碎得成品。第三階段是，20世紀(jì)80年代后期，開發(fā)了錐形釜聚合工藝，由核工業(yè)部五所在江蘇江都化工廠試車成功。該工藝在錐形釜下部帶有造料旋轉(zhuǎn)刀，聚合物在壓出的同時，即成粒狀，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥機干燥，粉碎得產(chǎn)品。為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在上產(chǎn)過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。也有可旋轉(zhuǎn)的錐形釜，聚合反應(yīng)完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)將聚丙烯酰胺膠塊倒出、造粒方式 （有機械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有用振動流化床干燥）及粉碎方式。這些不同中有些是設(shè)備質(zhì)量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來看，聚合技術(shù)趨向于固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術(shù)。聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)除了上述的單元操作外，在工藝配方上還有較明顯的差別，引發(fā)就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊，前加堿共水解工藝過程簡單，但存在水解傳熱易產(chǎn)生交聯(lián)和相對分子質(zhì)量損失大的問題，后加堿后水解雖然工藝過程增加了，但水解均勻不易產(chǎn)生交聯(lián)，對產(chǎn)品相對分子質(zhì)量損失也不大。我國聚丙烯酰胺聚合用的引發(fā)劑有無機引發(fā)劑、有機引發(fā)劑和無機—有機混合體系3中類型。（1）過氧化物過氧化物大致分為無機過氧化物和有機過氧化物。無機過氧化物如過硫酸鉀，過硫酸銨、過溴酸鈉和過氧化氫等。有機過氧化物如過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰和叔丁羥基過氧化物等。它們配用的還原劑有硫酸亞鐵、氯化亞鐵、偏亞硫酸鈉和硫代硫酸鈉等。（2）偶氮化合物類如偶氮二、偶氮雙二甲基戊腈、偶氮雙氰基戊酸鈉和20世紀(jì)80年代開發(fā)的偶氮脒鹽系列，如偶氮N-取代脒丙烷鹽酸鹽是一類競相開發(fā)的產(chǎn)品，它們的加入濃度為萬分之0.005-1，催化效率很高，有助于生產(chǎn)相對分子質(zhì)量高的產(chǎn)品，且溶于水，便于使用。

山西晉中凈水劑一、產(chǎn)品介紹：本品為淺綠色或白色結(jié)晶體，易溶于水，不溶于醇，水溶液呈酸性，脫水溫度為?86.5℃?，加熱至?250℃?失去結(jié)晶水，無水硫酸鋁加熱到?300℃?開始分解。無水物具有珍珠光澤的白色晶體。二、主要技術(shù)指標(biāo)：指標(biāo)名稱 一級外觀 淺綠色片狀、顆粒或粉末氧化鋁（AL2O3）?℅ ≥?15.8鐵(以Fe計)??% ≤?0.70水不溶物??℅ ≤?0.20PH值（1℅的水溶液） ≥?3.0粒度(mm)??????????????? ≤?15三、用途：硫酸鋁主要用作造紙施膠劑和飲用水、工業(yè)用水及廢水處理的絮凝劑,還是生產(chǎn)人造寶石和其他鋁鹽,如氨明礬、鉀明礬、精制硫酸鋁的原料。另外,硫酸鋁還廣泛用于優(yōu)質(zhì)澄清劑、石油除臭脫色劑、混凝土防水劑、高級紙張鍛白,鈦后薄膜處理和催化劑載體的生產(chǎn)。四、包裝：25公斤或50公斤編織袋

山西晉中凈水劑堿式聚氯化鋁簡稱PAC或BAC，是一種新型無機高分子混凝劑。它是介于ALCL3和AL（OH）3之間的產(chǎn)物，分子式為[AL2（OH）nCL6-NLm。式中M≤10，N為3-5。物理特點有：1、凝體成型快，活性好，用途廣泛。2、需加堿性助劑，如遇潮解，其效果不變。3、應(yīng)PH值寬，適應(yīng)性強，用途廣泛。4、理過的不中鹽份少。5、除去重金屬及放射性物質(zhì)對水的污染。6、有效成份高，便于儲存，運輸。產(chǎn)品用途：堿式聚氯化鋁能除菌，除臭、脫色、除氟、鋁、鉻、酚、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物質(zhì)，在凈化各種水具有廣泛的用途。例：1、化生活飲用水，生活污水。2、化工業(yè)用水，工業(yè)廢水，礦山、油田回注水，凈化造紙、冶金、洗煤，皮革及各種化工廢水處理等。3、業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用：造紙施膠，印染漂染，水泥速凝劑，精密鑄造硬化劑，耐火材料粘合劑、甘油精制、糖液精制，布匹防皺，醫(yī)藥。等其他行業(yè)廢水可循環(huán)使用。4、煉油工業(yè)中，用于油水分離，效果甚佳。5、廠可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)出不同規(guī)格系列產(chǎn)品。堿式聚氯化鋁作為一種新型混凝劑具有如下優(yōu)點：1. 化鋁在處理造紙、印染污水方面有獨特的效能。2. 形成快，沉淀速度高，因而反應(yīng)沉淀時間可縮短，在相應(yīng)條件下提高生產(chǎn)能力1.5-3倍。3. 加量下堿式聚氯化鋁混凝時消耗水中硬度小于各種無機混凝劑，處理水的PH值降低也少。山西晉中凈水劑因而處理水時，特別在處理高濃度水時，可不加或少加堿性助劑有及助凝劑。?