由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動性差，為防止因摩擦熱過大而升溫，引起黏料分解或使管材內壁毛糙，必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好，管內表面光亮，提高管材內外質量。塑料盲溝管成型溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產量下降，甚至會發生物料擠不出來而損壞生產此產品的機械。因此，塑料盲溝管冷卻應控制出水溫度不低于70~80℃。每個地方所用的塑料盲溝管長度是不一樣的，所以就要進行切割操作。有的用機器進行切割，有的則用手工切割，采用手工切割時應注意的地方有哪些呢。手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條，一般適用于切斷DN200mm以下的塑料盲溝管。 　　塑料盲溝工藝生產很重要，公司所生產塑料盲溝，工藝嚴格，質量可靠。塑料盲溝生產工藝介紹：鋼鋸條可按每25mm長度內的齒數分為粗齒、中齒、細齒三種規格，鋸割時要求有3個齒同時參與切割，否則容易卡掉鋸齒，因此鋸割時應根據鍍鋅管的壁厚合理選擇鋸條；一般地說，DN40mm以下的鍍鋅管宜選用細齒鋸條，DN50~200mm的鍍鋅管可用中、粗齒鋸條。劃線樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的材料制成，樣板長度為л*（D-2）（其中D為鍍鋅管外徑），寬度50~100mm，劃線時將樣板的一側對準下料尺寸線處，并使樣板緊緊包住塑料盲溝管，用劃針或石膏筆沿樣板側面繞鍍鋅管畫一圈。