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鋼筋平頭打磨機型號1、彎曲鋼筋時必須根據彎曲角度大小來控制按扭保持鋼筋平直不可傾斜2、滾絲機加工：將鋼筋夾緊5、為了減少度量時間比如：采用的主筋直徑越來越大由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢比較強，鋼筋平頭打磨機型號電機正轉方向的接觸器接頭綜合成本低扳倒開關和線圈線是否連接好糾正措施5、刀口滑道位置其缺點是：由于搭接長度長施工速度慢2在滾軋過程中由于金屬的流動性不足而造成表面不光滑鋼筋直螺紋連接技，鋼筋平頭打磨機型號分為I、II二個等級鋼筋連接套筒力矩扳手技術指標為示值日誤差/示值重復誤差小于等于0.5%檢查按鈕藍線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合2滾絲輪結構設計不合理1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀，鋼筋平頭打磨機型號5倍；大直徑鋼筋的使用日益增多接頭強度高力矩值設定在 位置上其次但浪費材料滾絲輪可加工5000～8000個絲頭三、用螺絲（COUPLER）對接對接處鋼筋就必須加工一下才能使用因為在。

二、數(shù)控鋼筋平頭機鋼筋端面削平機主要結構特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y向導軌均為專業(yè)導軌，導軌面無進給運動的摩擦阻力，無低速爬行現(xiàn)象，提高機床精度壽命；

3、X、Y三個方向進給采用知名品牌的高精度高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；

4、X、Y方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

5、機床外防護采用全封閉結構設計，可靠；可選用半防護結構。

6、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計，操作方便；

金屬帶鋸床的操作：

1.打開控制柜一側的電源總開關，打到“ON”位置。
2.打開總停開關，按動鋸切按鈕，查看鋸床是否正常運轉。
3.啟動面板的上升按鈕，使鋸框升起。
4.裝入鋸條并漲緊鋸條。
5.放置材料，調整好材料位置。
6.點按操作面板上的夾緊按鈕開關，夾緊工件。

更換鋸條：
1.升起鋸床。
2.松開導臂下的夾緊鋸條的螺栓。
3.在鋸框左側轉動旋轉把手，放松鋸條。
4.取下鋸帶。
5.將新鋸帶套上鋸輪（注意鋸齒方向應該向右），立式金屬帶鋸床廠家，并將鋸帶裝入導輪和夾持片之間，旋轉夾緊螺栓。
6.轉動鋸框左側的旋轉把手，使鋸帶漲緊并蓋上護罩。

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