國內按電鍍溶液分類,可分為四大類:1.通遼鍍鋅鋼管鍍鋅由于(CN)屬劇毒,所以環境保護對電鍍鋅中使用提出了嚴格限制,不斷促進減少和取代電鍍鋅鍍液體系的發展,要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后,產品質量好,特別是彩鍍,經鈍化后色彩保持好。2.鋅酸鹽鍍鋅此工藝是由鍍鋅演化而來的通遼鍍鋅鋼管。國內形成兩大派系,分別為:a)武漢材保所的“DPE”系列;b通遼鍍鋅鋼管) 廣電所的“DE”系列。兩者都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅,PH值為12.5~13通遼鍍鋅鋼管。采用此工藝,鍍層晶格結構為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。注意:產品出槽后—>;水洗—>;出光(硝酸+鹽酸) —>;水洗—>;鈍化—>;水洗—>;水洗—>;燙干—通遼鍍鋅鋼管>;烘干—>;老化處理(烘箱內80~90℃。3.氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業應用比較廣泛通遼鍍鋅鋼管,所占比例高達40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆后通遼鍍鋅鋼管,外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。

熱浸鍍鋅熱浸鍍鋅2.鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN通遼鍍鋅鋼管 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。3.通遼鍍鋅鋼管在邊角區,鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處,往往是薄不易施工,易受傷害處,故常須再維護。4.即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時,周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能,來保護此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反,銹會馬上生成,且迅速漫延至涂層下面,引起涂層剝落。5.鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18通遼鍍鋅鋼管,且是可預估的。其壽命遠超過其它任何涂層。6.鍍層壽命在某一特定的環境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層通遼鍍鋅鋼管,故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長的壽命。7.因美觀、藝術,或在特定嚴重腐蝕環境使用時,鍍鋅層可再施以上漆處理duplex system,只要漆的系統選用正確、施工容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍通遼鍍鋅鋼管。

以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。通遼鍍鋅鋼管性能影響( 1 )碳;含碳量越高,鋼的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性.( 3 )磷通遼鍍鋅鋼管;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現象叫作冷脆性.在優質鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.( 4 )錳;能提高鋼的強度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能通遼鍍鋅鋼管.( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的耐磨性.( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.( 8 )鋅;為提高的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,所以有了鍍鋅鋼管。鍍鋅鋼管連接方式:螺紋,焊接。滾槽方式連接(一)滾槽焊縫開裂1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。

試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;通遼鍍鋅鋼管D177.8-323.9mm為5Mpa現行國標鍍鋅管標準及尺寸標準GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T13793-2016 直縫電焊鋼管GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量常說的鍍鋅管通遼鍍鋅鋼管,鍍鋅管的用途煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管通遼鍍鋅鋼管,使用幾年后,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,通遼鍍鋅鋼管銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的。生產步驟工藝流程為:黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助劑——烘干——熱浸鍍鋅——外吹——內吹——空冷——水冷——鈍化——水漂洗——檢驗——稱重——入庫。技術要求1通遼鍍鋅鋼管、牌號和化學成分鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。2、制造方法黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。3、通遼鍍鋅鋼管螺紋及管接頭(a) 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定。(b)鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定。5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。

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