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本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了鋼筋籠1、加長筋11、十字筋2、浮標(biāo)3、吊繩31、定位筋4、定位環(huán)41、套環(huán)42等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

 技術(shù)特征：
1.一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置，包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠(1)，其特征在于：還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋(2)，十字筋(2)端部與鋼筋籠(1)焊接，且十字筋(2)交叉處位于鋼筋籠(1)幾何軸線上，還包括頂端連接有浮標(biāo)(3)的吊繩(31)，吊繩(31)底端連接在十字筋(2)交叉處，所述的鋼筋籠(1)上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋(11)，且兩根加長筋(11)伸出鋼筋籠

鋼筋籠生產(chǎn)線是多工序、工步同時合生產(chǎn)鋼筋籠專業(yè)設(shè)施，要求所有參與人員必須做到;
1；生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機(jī)生產(chǎn)全部工藝
2；生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員機(jī)械、工件。
3；生產(chǎn)前調(diào)試好各機(jī)械、部件及。試運(yùn)行各動、自動功能
4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止抓、握工件。
5；生產(chǎn)中隨時處理物件及流動人員，保障生產(chǎn)。
6；設(shè)備上拼裝骨架，工件時采點(diǎn)動，避免連續(xù)轉(zhuǎn)動。
7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路
8；機(jī)械進(jìn)行、更換機(jī)件、時不得開動機(jī)器
9；成機(jī)機(jī)械須有良好保護(hù)接地和接零，不允許機(jī)器帶病工作，保障機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。

河南建貿(mào)機(jī)械有限公司，是中國鋼筋加工設(shè)備行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)。經(jīng)營范圍：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，數(shù)控彎曲中心，數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控剪切生產(chǎn)線，智能張拉設(shè)備，智能壓漿設(shè)備，墩粗機(jī)，套絲機(jī)，簡易彎曲機(jī)，簡易彎箍機(jī)，手提液壓彎曲機(jī)，鋼筋滾絲機(jī)，數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)，切斷機(jī)，彎弧機(jī)，套筒，冷彎機(jī)等。

如果不按實(shí)際操作，設(shè)備的壽命會大大減少。鋼筋籠滾焊機(jī)在加工鋼筋的主要設(shè)備，鋼筋籠滾焊機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)做到隨時的觀察部件運(yùn)行狀態(tài)，如有松動時應(yīng)及時的停機(jī)進(jìn)行緊固，避免會導(dǎo)致故障的出現(xiàn)，那么鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋要求有哪些呢？下面就隨同我們的技術(shù)人員一起來簡單的了解下吧。鋼筋籠滾焊機(jī)在加工前應(yīng)仔細(xì)的對鋼筋進(jìn)行檢查工作，保證鋼筋的質(zhì)量達(dá)標(biāo)，避免因質(zhì)量劣質(zhì)從而會加劇鋼筋籠滾焊機(jī)磨損，在加工時應(yīng)保證鋼筋的優(yōu)質(zhì)性，這樣才能保證加工出的鋼筋籠堅(jiān)固、經(jīng)久耐用。在加工鋼筋時應(yīng)保證鋼筋表面的潔凈度，避免因鋼筋表面沾有這樣或那樣的污漬、雜質(zhì)等，影響正常的加工生產(chǎn)，對于鋼筋在且經(jīng)過調(diào)直之后不能有局部彎曲的現(xiàn)象，以免會影響正常加工。

鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)的中國創(chuàng)始人！中國臺鋼筋籠滾焊機(jī)于2005年生產(chǎn)，使用于中鐵十八局武廣客專項(xiàng)目部，2007年被評為新工法，至今在國內(nèi)已銷售達(dá)400余套，市場占有率達(dá)90%以上，得到中鐵、中交等許多客戶的一致認(rèn)可！

（1）、使用滾焊機(jī)加工鋼筋的特點(diǎn)：加工速度快，充分發(fā)揮其率的優(yōu)勢； 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求；

箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)約節(jié)省材料1%，降低了施工成本；主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間

（2）鋼筋籠制作成本及相關(guān)技術(shù)解決方案人 員 配 置：正常情況下，4-6人/班，既可作業(yè)。具體分配如下：備料、上料：2人  滾  焊：1人內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）：2人（具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進(jìn)行增減。）鋼筋籠加工基本成本組成：電費(fèi)：15-20元/噸  焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸