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2、生物質顆粒燃料減少二氧(Oxygen)化（oxidation)硫排放：BMF含硫量比柴油還低，僅為0.05%，不需設置(set up)脫硫（產物:SO2)裝置(device)就可實現二氧化硫減排。3、粉塵(形態:固體微粒)排放及格：BMF灰份為1.8%，是煤基燃料的1/10左右，設置簡單的除塵裝置就可實現粉塵排放及格。4、減少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料時能頂事減少空氣的需求量，減少NOx的生成。5.生物質燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。6.生物質燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀(Potassium)肥(potash fertilizer)，可回收創利。7.生物質燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應中央號召，創造節約性社會(society)，工業反哺農業的急先鋒。8.生物質燃料發熱量(Heat)大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。9.由于生物質燃料不含硫磷(P)，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸(Acerbity)雨產生，不污染(pollute)大氣，不污染環境。

我們都知道鍋爐要進行水沉淀處理，但是有很多的用戶不知道生物質顆粒燃料爐水沉淀處理的目的是什么。生物質鍋爐水沉淀處理的目的是使天然水中的懸浮物自然沉降所謂鍋爐水沉淀處理，即將水中的雜質轉化為沉淀物使之析出的各種方法。沉淀處理的內容很多，使天然水中的懸浮物自然沉降，在水中加入各種藥劑促使雜質轉變為沉淀物析出等，都是沉淀處所謂鍋爐水沉淀處理，即將水中的雜質轉化為沉淀物之析出的各種方法。沉淀處理的內容很多，使天然水中的懸浮物自然沉降，在水中加入各種藥劑促使雜質轉變為沉淀物析出等，都是沉淀處理。通俗來說生物質鍋爐水沉淀處理的目的是使水澄清，這一個過程為重要，所以我們在進行處理的時候要格外的注意。

焦作生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。焦作生物質顆粒燃料選購方法就有我們技術員說說吧：用古代的‘診斷法’來說：一，望：也就是觀察生物質顆粒燃料的顏色、光澤、純凈度、燃燒后的灰燼以及原料光澤等，在通常的情況下焦作木屑顆粒與秸稈顆粒多為淡黃色和棕色，而生活垃圾顆粒是黑色的。當顆粒的狀況越好，那么它的長度就會越長，碎粉就會越少。品質越好的顆粒，光澤度越高。若它在燃燒后的灰燼越少，那么它的凈度就會越高。二，聞：也就是聞生物質顆粒燃料的味道。因為生物質顆粒燃料是不能不能添加任何添加劑，因而它會保持著它原有的味道，而它的本身是有一種木材的芳香味。三，問：向供應商詢問一些生產或供應商顆粒生產原材料的一些細節。四，切：用手摸顆粒，鑒別顆粒品質。生物質顆粒燃料用手摸的時候，表面光滑，無裂痕，無碎料，硬度高的，那么質量自然就是好的。若是劣質的話，它的表面是不光滑的，有明顯裂痕，碎料很多，并且手一捏便碎。

　焦作生物質顆粒燃料的硬度，主要取決于蒸汽的量大或小太硬影響吸收和效果，也證明原料不好太軟可能水分高，不易保存，手捻有有硬度但易碎。那焦作生物質顆粒燃料廠家是怎樣控制它的硬度的呢？主要有以下幾點：1、生產廠家嚴格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持焦作顆粒硬度基本一致，提高產量質量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產性能，添加3%-4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。　　

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