產(chǎn)品詳細介紹

根據(jù)用戶需要采用碳鋼、半不銹鋼、全不銹鋼，尤其適用于高JQ材料的混合生產(chǎn)需要。儲料設(shè)備優(yōu)勢：1.倉頂除塵設(shè)計，YZ粉塵，節(jié)省物料浪費2.物料儲量自動檢測，啟動振動或破拱設(shè)計，防止物料結(jié)塊3.密封性好，不因外界環(huán)境影響物料質(zhì)量4.靈活定制，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機根據(jù)具體需求定制儲料量盛祥機械主營輸送設(shè)備主要包括兩種。垂直輸送和水平輸送，NE50板鏈機屬于垂直輸送的一種，比如原砂到原料倉的輸送，成品物料從主機緩沖倉到成品儲料倉的輸送。設(shè)備優(yōu)勢：1.采用畚斗作為物料載體，適用范圍廣，粉料、小顆粒物料或者塊狀物料；2.驅(qū)動功率小。該機采取流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送。

水泥包裝機是袋裝水泥生產(chǎn)所需的專用設(shè)備，用于完成水泥的自動包裝，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機也可用于包裝其他流動性能好的粉末材料。因此，它仍然廣泛應(yīng)用于中小型水泥廠。水泥袋裝產(chǎn)量和精度一直是水泥出廠的重要評價指標(biāo)。本文介紹了影響水泥包裝機產(chǎn)量的因素。讓我們一起學(xué)習(xí)。1.插袋效率：水泥包裝機的產(chǎn)量取決于單位時間內(nèi)掉包的數(shù)量。在水泥包裝機允許轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，有效插入包裝機出灰管的水泥袋越多，產(chǎn)量越高。2.閥口袋的規(guī)格和質(zhì)量：閥口袋的尺寸和規(guī)格。質(zhì)量是否符合 標(biāo)準(zhǔn)，對水泥包裝機的產(chǎn)量有一定的影響。3.水泥材料要求：水泥材料含水量必須小于1%；水泥包裝溫度低于80℃；水泥顆粒的組成應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。4.包裝機前的供料系統(tǒng)：水泥進入包裝機前的設(shè)備，包括電梯、滑槽、振動篩、中間倉庫、手動閘門、給料機、開關(guān)閥、給料機、軟連接等。，都是為水泥包裝機準(zhǔn)備的，充足的給料系統(tǒng)是水泥包裝機正常運行的前提。

水泥包裝機的使用提高了水泥生產(chǎn)的工作效率，但不同設(shè)備的效率也不同。水泥包裝機種類繁多，這些包裝機設(shè)計不同，工作方式也略有不同。如果你想在原來的基礎(chǔ)上提高工作效率，你需要在工作中做足夠的工作。1.做好準(zhǔn)備，減少業(yè)余時間:包裝前需要提前做好所有工作，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機排好周圍的工作環(huán)境。水泥包裝機在包裝前準(zhǔn)備好所有材料，確保中間沒有錯誤。2.確保機械的正常運行：制造商禁止設(shè)備故障，一旦設(shè)備故障，將直接延誤工作。如果設(shè)備沒有故障，日常維護工作需要到位。日常維護是為了避免后期發(fā)展故障，減少設(shè)備停機維護時間。停止水泥包裝機的時間會導(dǎo)致停止生產(chǎn)，大大降低工作效率。3.人員配合:水泥包裝機有自動化和半自動化，但都需要人員配合。使用人員必須熟悉業(yè)務(wù)和一些維護技能。

一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式機上料。烘砂裝置：用于將潮濕的砂粒烘干，該系統(tǒng)包括喂料機、斗提機、熱風(fēng)爐、烘干機、篩子、除塵、冷卻、輸送、等設(shè)備。烘砂裝置用于產(chǎn)量較大的干粉砂漿生產(chǎn)線系統(tǒng)，對于特種砂漿生產(chǎn)企業(yè)，用砂的用量不太大。建議購買成品砂。(選配，有能力生產(chǎn)此設(shè)備)配料裝置：真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染。混合機：對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，設(shè)備耐磨，投料速度快。我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。