紫銅板的主要生產材料便是紫銅，紫銅的用途:比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純為純銅，用于電氣工業。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99。95%以上才行。極少量的雜質，特別是磷、砷、鋁等，會大大降低銅的導電率。

銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導電率影響很大，用于電氣工業的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質會使銅的結晶不能結合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制:把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。

因連拱隧道中導洞斷面較小，紫銅板有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊、含降低導電、導熱性雜質較少，量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫(如＞370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。紫銅板重量較輕、柔性好，易于施工。紫銅板抗腐蝕性能較好，可在較長的時間內，保證隧道的防水效果。

我們都知道紫銅板具有良好的機械性能，且易纖焊和焊接，耐腐蝕，價格相對便宜，被廣泛應用于生活中的各個方面。那么紫銅的試驗檢測標準是什么呢？

    1.紫銅板表面質量檢驗方法：板材的表面質量應用目視進行檢驗。以玫瑰金色為宜。

2.紫銅板尺寸測測量方法：板材的外形尺寸應用相應精度的測量工具進行測量。

紫銅板

3.紫銅板彎曲試驗方法：板材的彎曲試驗按GB/T232的檢驗規定進行。

4.紫銅板力學性能檢驗方法：板材的拉伸試驗按GB/T228的規定進行，拉伸試樣應符合GB/T6397表10中PO1、PO4、PO5試樣號的規定;維氏硬度試驗按GB/T4340的規定進行。

5.紫銅板化學成分仲裁分析方法：板材的化學成分仲裁分析方法按GB/T5121.1~5121.23的規定進行。

6.紫銅板晶粒度檢驗方法：板材的晶粒度檢驗按YB/T5148的規定進行。

       紫銅板的試驗檢測標準是十分嚴格的，一批現不合格產品，則整批都為不合格，需要重新做。

亦稱紅銅板其熔點為1083℃相對密度為8.9.具有良好的導電性和導熱性大量用于電基板及高低壓電器等產品.對于紫銅板的探傷實現了紫銅板的表面自動渦流檢測探頭直徑與檢測靈敏度以及提離等之間的關系進行分析.靈敏度隨提離的變化當提離間隙增加時探頭線圈與工件之間的互感減小檢出缺陷靈敏度降低.線圈直徑不同磁通密度隨提離的變化也不一樣紫銅板所以靈敏度的變化也不一樣.一般說來靈敏度隨缺陷深度的下降主要取決于探頭的尺寸而不是趨膚效應. 因為大多數缺陷的長度不比鋼管的壁厚大多少因此也不可能采用比鋼管壁厚大得很多的直徑的探頭因為一定長度的缺陷檢出靈敏度隨探頭直徑的增大而降低.所以在實際探傷中必須選擇合適的探頭直徑紫銅板以達到 的效果.缺陷長度對靈敏度的影響渦流的流動局限于探頭磁場變化的區域區域的大小是線圈尺寸和幾何形狀的函數對于點式探頭缺陷靈敏度反比于線圈直徑.

輕工業產品與人民生活密切相關，品種繁多、五花八門。由于鋼具有良好綜合性能，到處可以看到它大顯身手的蹤影。空調器和冷凍機的控溫作用，主要通過熱交換器銅管的蒸發及冷凝作用來實現。熱交換傳熱管的尺寸和傳熱性能，在很大程度上決定了整個空調機和制冷裝置的效能和小型化。在這些機器上采用的都是高導熱性能的異型銅管。利用鋼的良好加工性能，近開發和生產出帶有內槽和高翅片的散熱管，用于制造空調器、冷凍機、化工及余熱口收等裝置中的熱交換器，可使新型熱交換器的總熱傳導系數提高到用普通管的2～3倍，和用普通低翅片管的1.2～1.3倍，己在國內使用，可節省40%的銅，并使熱交換器體積縮小1/3以上。目前生產的鐘表，計時器和有鐘表機構的裝置。
其中大部分的工作部件都用"鐘表黃銅"制造。合金中含1.5-2%的鉛，有良好加工性能，適合于大規模生產。例如，齒輪由長的擠壓黃銅棒切出，平輪由相應厚度的帶材沖出，用黃銅或其它銅合金制作摟刻的鐘表面以及螺絲和接頭等等。一些的大鐘都用鋼和銅合金制作。英國"大笨鐘"的時針用的是實心炮銅桿，分針用的是14英尺長的銅管。在當前息萬變的社會里，紙張消費量很大。紙張表面看來簡單，但是造紙工藝卻很復雜，需要通過許多步驟，應用很多機器，包括冷卻器、蒸發器、打漿器、造紙機等等。其中許多部件，如：各種熱交換管、輥輪、打擊棒、半液體泵和絲網等，大部分都用鋼合金制作。例如，目前采用的長網造紙機，它要將制好的紙漿噴到快速運動的具有細小網孔(40～60目)的網布上。