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日喀則數(shù)控鋼筋自動(dòng)滾絲線源頭廠家 <日喀則>建貿(mào)機(jī)械有限公司

3、 鋸架：為板焊件，用以安裝聯(lián)接主傳動(dòng)裝置、鋸帶張緊機(jī)構(gòu)及鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

4、 主傳動(dòng)：主傳動(dòng)采用蝸輪傳動(dòng)方式，它是由主電機(jī)、蝸輪箱及鋸輪組成，主要用于傳遞扭矩，驅(qū)動(dòng)帶鋸條回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，通過皮帶輪上的皮帶，可以變換實(shí)現(xiàn)三檔切削速度，以適用不同材質(zhì)工件的切削要求。

5、 鋸帶張緊機(jī)構(gòu)：由從動(dòng)輪、張緊座、絲桿和滑塊組成，可通過扳手轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，以移動(dòng)滑塊帶動(dòng)鋸輪來實(shí)現(xiàn)帶鋸條的張緊，使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動(dòng)帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：由導(dǎo)向座、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向頭、導(dǎo)向塊、背部合金座及合金片組成，帶鋸條通過導(dǎo)向頭，以達(dá)到帶鋸條保持其無扭

1、 曲的原始狀態(tài)；背部合金座和合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼，將帶鋸條摩擦降低到 限度；導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向座中，可上下滑移，以適應(yīng)切削不同厚度的胚件時(shí)，達(dá)到上、下導(dǎo)向頭保持短的距離，使柔性的帶鋸條即增強(qiáng)了剛性，又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫龋匝娱L(zhǎng)帶鋸條的使用壽命。

機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。
進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無級(jí)調(diào)整。
由于其切削刀具，采用進(jìn)口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關(guān)控制，送料控制返回原點(diǎn)時(shí)定位，由紫外線接近開關(guān)控制（常開）。
送料長(zhǎng)度尺寸由光柵尺檢測(cè)定位，光柵尺檢測(cè)有效范圍500mm。

全自動(dòng)控制人機(jī)界面通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)送料、自動(dòng)切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
在操作系統(tǒng)里分為手動(dòng)與全自動(dòng)工作，由人機(jī)界面轉(zhuǎn)換控制。
在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時(shí)夾緊，自動(dòng)送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長(zhǎng)度由紫外線接緊行

日喀則數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。鋸床采用專 用的雙面夾緊鋸床。滾絲機(jī)主要適用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種無屑加工工藝，該工藝?yán)脻L壓工具進(jìn)行揉捏成型。滾壓金屬纖維是接連的，滾壓是發(fā)生的徑向壓力能有用的提高工件表面的光潔度、硬度和強(qiáng)度，比切屑加工提高作業(yè)效率幾倍、甚至幾十倍，然后愈加節(jié)約材料，更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

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