邢臺40Cr合金板現貨廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、
牌號 42CrMo中國ISC A30422對應標準 GB /T 3077-1999 合金結構鋼 Alloy Structure Steels歸類 合金鋼性能 強度 低溫韌性 沖擊韌性 耐疲勞性 淬透性說明 特性和應用：42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，淬火時變形小，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好高溫時有高的蠕變強度和持久強度。一般在調質后使用，可代替含鎳較高的調質鋼。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。用于制造比35CrMo鋼要求更高或截面尺寸更大的重要零件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、變速箱齒輪、發動機氣缸、受載荷極大的連桿、彈簧夾，以及用于1200~2000m石油深井的鉆桿接頭和打撈工具等。該鋼亦適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼可以通過多種加熱方法獲得廣泛的性能。42CrMo鋼材料能夠在538°C (1000°F)高溫下抵抗蠕變，即使在相對較高的工作溫度下長時間暴露也能保持其性能42CrMo鋼材料具有良好的切削性能。適用于鉆孔、鋸切、拉削、攻絲、銑削等各種加工。但42CrMo鋼材料不易焊接。42CrMo鋼不建議在淬火回火(QT)狀態下焊接。因為它會改變42CrMo鋼焊接熱影響區內的力學性能。在退火條件下，42CrMo鋼材允許焊接。但是，如果需要在淬火回火狀態下焊接42CrMo鋼，則必須立即冷卻工件，并在低于原始回火溫度15℃的條件下應力物理性能：? 臨界點溫度(近似值): Ac1 = 730°C Ac3 = 800°C Ms = 310°C；Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點，即馬氏體轉變開始溫度?線膨脹系數: 溫度20~100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C，線膨脹系數(10 -6 K -1)：11.1/12.1/12.9/13.5/13.9/14.1?彈性模量：溫度: 20°C /300°C /400°C /500°C /600°C 彈性模量(GPa): 210/185/175/165/155 范圍—本標準規定了熱軋和鍛制的合金結構鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。—本標準適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結構鋼棒材。經供需雙方協商，也可供應直徑或厚度大于250mm的合金結構鋼棒材。—本標準所規定牌號的化學成分亦適用于鋼錠、鋼坯及其制品，合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
牌號 42CrMo中國ISC A30422對應標準 GB /T 3077-1999 合金結構鋼 Alloy Structure Steels歸類 合金鋼性能 強度 低溫韌性 沖擊韌性 耐疲勞性 淬透性說明 特性和應用：42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，淬火時變形小，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好高溫時有高的蠕變強度和持久強度。一般在調質后使用，可代替含鎳較高的調質鋼。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。用于制造比35CrMo鋼要求更高或截面尺寸更大的重要零件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、變速箱齒輪、發動機氣缸、受載荷極大的連桿、彈簧夾，以及用于1200~2000m石油深井的鉆桿接頭和打撈工具等。該鋼亦適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼可以通過多種加熱方法獲得廣泛的性能。42CrMo鋼材料能夠在538°C (1000°F)高溫下抵抗蠕變，即使在相對較高的工作溫度下長時間暴露也能保持其性能42CrMo鋼材料具有良好的切削性能。適用于鉆孔、鋸切、拉削、攻絲、銑削等各種加工。但42CrMo鋼材料不易焊接。42CrMo鋼不建議在淬火回火(QT)狀態下焊接。因為它會改變42CrMo鋼焊接熱影響區內的力學性能。在退火條件下，42CrMo鋼材允許焊接。但是，如果需要在淬火回火狀態下焊接42CrMo鋼，則必須立即冷卻工件，并在低于原始回火溫度15℃的條件下應力物理性能：? 臨界點溫度(近似值): Ac1 = 730°C Ac3 = 800°C Ms = 310°C；Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點，即馬氏體轉變開始溫度?線膨脹系數: 溫度20~100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C，線膨脹系數(10 -6 K -1)：11.1/12.1/12.9/13.5/13.9/14.1?彈性模量：溫度: 20°C /300°C /400°C /500°C /600°C 彈性模量(GPa): 210/185/175/165/155 范圍—本標準規定了熱軋和鍛制的合金結構鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。—本標準適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結構鋼棒材。經供需雙方協商，也可供應直徑或厚度大于250mm的合金結構鋼棒材。—本標準所規定牌號的化學成分亦適用于鋼錠、鋼坯及其制品，合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
合金①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級優質鋼應在鋼號 加“A”，以區別于一般優質鋼。⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
4. 鋼種及牌號 (1)40Cr低淬透性調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。 (2)35CrMo中淬透性合金調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為40mm～60mm加入鉬不僅可提高淬透性，而且可防止第二類回火脆性。 (3)40CrNiMo高淬透性合金調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm，多半是鉻鎳鋼。鉻鎳鋼中加入適當的鉬，不但具有好的淬透性，還可第二類回火脆性。 5. 熱處理和組織性能 合金調質鋼的終熱處理是淬火加高溫回火（調質處理）。合金調質鋼淬透性較高，一般都用油，淬透性特別大時甚至可以空冷，這能減少熱處理缺陷。 合金調質鋼的終性能決定于回火溫度。一般采用500℃-650℃回火。通過選擇回火溫度，可以獲得所要求的性能。為防止第二類回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韌性的提高。 合金調質鋼常規熱處理后的組織是回火索氏體。對于表面要求耐磨的零件（如齒輪、主軸），再進行感應加熱表面淬火及低溫回火，表面組織為回火馬氏體。表面硬度可達55HRC～58HRC。 合金調質鋼淬透調質后的屈服強度約為800MPa 沖擊韌性在800kJ/m2心部硬度可達22HRC～25HRC。若截面尺寸大而未淬透時，性能顯著降低。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
合金元素與鐵、碳的相互作用 槽鋼和角鋼 槽鋼和角鋼 合金元素加入鋼中后，主要以三種形式存在鋼中。即：與鐵形成固溶體；與碳形成碳化物；在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物。 1. 溶于鐵中 幾乎所有的合金元素（除Pb外）都可溶入鐵中 形成合金鐵素體或合金奧氏體 按其對α-Fe或γ-Fe的作用 可將合金元素分為擴大奧氏體相區和縮小奧氏體相區兩大類。 擴大γ相區的元素—亦稱奧氏體穩定化元素 主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等 它們使A3點(γ-Fe α-Fe的轉變點)下降 A4點( γ-Fe的轉變點)上升 從而擴大γ-相的存在范圍。其中Ni、Mn等加入到一定量后 可使γ相區擴大到室溫以下 使α相區消失 稱為完全擴大γ相區元素。另外一些元素(如C、N、Cu等) 雖然擴大γ相區 但不能擴大到室溫 故稱之為部分擴大γ相區的元素。 縮小γ相區元素——亦稱鐵素體穩定化元素 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它們使A3點上升 A4點下降(鉻除外 鉻含量小于7%時 A3點下降; 大于7%后A3點迅速上升) 從而縮小γ相區存在的范圍 使鐵素體穩定區域擴大。按其作用不同可分為完全封閉γ相區的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分縮小γ相區的元素(如B、Nb、Zr等)。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
40Cr合金鋼板 區別 45鋼屬于GB699"(優質)碳素結構鋼"，40Cr屬于GB3077"合金結構鋼"。區別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火(或調質)處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷)，而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
牌號 42CrMo中國ISC A30422對應標準 GB /T 3077-1999 合金結構鋼 Alloy Structure Steels歸類 合金鋼性能 強度 低溫韌性 沖擊韌性 耐疲勞性 淬透性說明 特性和應用：42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，淬火時變形小，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好高溫時有高的蠕變強度和持久強度。一般在調質后使用，可代替含鎳較高的調質鋼。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。用于制造比35CrMo鋼要求更高或截面尺寸更大的重要零件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、變速箱齒輪、發動機氣缸、受載荷極大的連桿、彈簧夾，以及用于1200~2000m石油深井的鉆桿接頭和打撈工具等。該鋼亦適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼可以通過多種加熱方法獲得廣泛的性能。42CrMo鋼材料能夠在538°C (1000°F)高溫下抵抗蠕變，即使在相對較高的工作溫度下長時間暴露也能保持其性能42CrMo鋼材料具有良好的切削性能。適用于鉆孔、鋸切、拉削、攻絲、銑削等各種加工。但42CrMo鋼材料不易焊接。42CrMo鋼不建議在淬火回火(QT)狀態下焊接。因為它會改變42CrMo鋼焊接熱影響區內的力學性能。在退火條件下，42CrMo鋼材允許焊接。但是，如果需要在淬火回火狀態下焊接42CrMo鋼，則必須立即冷卻工件，并在低于原始回火溫度15℃的條件下應力物理性能：? 臨界點溫度(近似值): Ac1 = 730°C Ac3 = 800°C Ms = 310°C；Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點，即馬氏體轉變開始溫度?線膨脹系數: 溫度20~100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C，線膨脹系數(10 -6 K -1)：11.1/12.1/12.9/13.5/13.9/14.1?彈性模量：溫度: 20°C /300°C /400°C /500°C /600°C 彈性模量(GPa): 210/185/175/165/155 范圍—本標準規定了熱軋和鍛制的合金結構鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。—本標準適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結構鋼棒材。經供需雙方協商，也可供應直徑或厚度大于250mm的合金結構鋼棒材。—本標準所規定牌號的化學成分亦適用于鋼錠、鋼坯及其制品，合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割 邢臺40Cr合金板現貨廠家