鑄鐵排水管氣密性監測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產現場進行。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發展。

離心球墨鑄鐵管分為K9級和K8K7三種質量標準，在不同的管道工程上可使用不同級別的管材，K9級一般使用在市政消防壓力較大的管道上，其具有鋼的性能鐵的實質能有效的承受高壓供水質量標準執行GB/T13295-2013標準。K7及K8級球墨鑄鐵管一般使用較多的中低壓管網，外涂環氧瀝青及噴鋅內襯優質耐腐蝕的水泥砂漿具有較強的耐防腐效果。　T型承插式連接采用優質的橡膠密封圈阻上效果好，均能達到居民飲用水衛生標準。現公司為拓展業務擴大規模對新老客戶量大從優的政策采購滿20萬贈送優質密封圈及精美禮品，離心球墨鑄鐵管采用優質的低硫、低磷生鐵，配用錳、硅等種稀有原料，鐵水溶液經過特殊的鑄造孕育處理，晶粒組織細化，大大改善了直管的抗拉強度及抗沖性能，高速旋轉的離心澆注工藝使產品組織更加致密。球墨鑄鐵管優越的使用性能，強度高使用期在50年以上，維護方便安裝方便施工快及防火性能好，可任意切割等優勢，防腐蝕效果級抗震性能好。

ISO2531 DN600--1200MM規格的球墨鑄鐵管頂管，強度高，承受頂力大，施工時不開挖地面，不拆遷，不破壞地面建筑物，不影響交通，不破壞環境，施工不受氣候和環境的影響，省時，，，綜合造價低，防腐效果強；能夠穿越公路，鐵道，河川，地面建筑物，地下構筑物以及各種地下管線，了大中城市供水官網建設和改造過程中的后顧之憂。TF型自錨式球管推出的必要性:管線在安裝時經常會遇到地基的不均勻沉陷、轉彎處無法安裝支墩等的現實情況。所以解決接口的防拔脫問題就顯得非常重要。TF型自錨式接口就是在這樣的條件下開發出來的。TF型自錨式接口的結構:由焊接在管子插口端的焊環、外形帶曲率的鎖緊環和特殊的壓蘭及鉤頭螺栓組成。自錨式接口圖片如右圖所示

　球墨鑄鐵管的安裝主要包括以下步驟:1、選址，從土壤質量、附近管線等角度來選定球墨管的安裝路線，并形成施工圖紙，特別要注意的是要避免一些腐蝕性的不安裝路線。2、鋪管，管過程中需要用到挖掘機、吊裝機等大型設備，同時根據經驗10米長度的球墨管適合安排2至3工人就行配合鋪管。膠圈要放正在承口槽內，并用手壓實。　3、確定管道距離，這個環節主要的歲過長的管子就行截斷，并按照施工角度把插口端加工成坡口形狀，以利應用。4、管身測量，通過對管身的測量來確定安裝弧度、空缺、轉交等形成的直線空距、轉角空距、以達到穩固避免位移。5、定位標線。定位標線的目的是為了達到，定管、動管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上，這個環節是為了保證安裝的質量和速度，避免管道膠圈脫落影響質量和進度。球墨鑄鐵管適合安裝的工程項目主要取決與它的一個重要要素：屈服強度(σp0.2)的值，當DN40～1000我們建議產品安裝在城市供水管網中。