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21、DIN 2917-1982熱蒸汽管道和貯存器用無縫鋼管 22、DIN 43614-2-1980電氣開關設備、壓縮空氣管道用管、不銹鋼管要求 23、DIN 50192-1977脫碳層深度測定 24、DIN 73000-1986內燃機噴油裝置用 噴油管 25、DIN 86009-1986船舶排氣管、鋼管 26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、帶座鋼管和異型管、造船用異型件 27、DIN EN 10216-5-1999壓力目的用麗水無縫鋼管交貨技術條件 第5部分：不銹鋼管 28、DIN EN 10240-1998鋼管的內外防護涂層、自動化工廠應用的熱涂鋅規范 29、DIN EN 10246-7-1996鋼管的無損檢測第7部分 麗水無縫鋼管的自動全周遍超聲檢測 30、DIN EN 10256-2000鋼管無損檢驗：1級和2級無損檢驗人員的資格和能力

液壓支柱支架管 20MnTiB＃無縫管、27SiMn＃麗水無縫鋼管、30CrMnSiA＃無縫管、20MnVb＃無縫鋼管、E470＃無縫鋼管、S690＃無縫鋼管、S770＃無縫鋼管、 S89O＃無縫鋼管 油田用管 37CrMnMo＃無縫鋼管、42CrMo4無縫鋼管、37Mn5無縫鋼管、4145H麗水無縫鋼管、4137H無縫鋼管、1340無縫鋼管、4145Mod無縫鋼管、4330VM4130＃無縫管、4340無縫鋼管、J55無縫鋼管、K55無縫鋼管、N80-1無縫鋼管、E75無縫鋼管、X95無縫鋼管、G105麗水無縫鋼管、X42-X100無縫鋼管、S135無縫鋼管、3Cr無縫鋼管、S13Cr＃無縫管、9Cr、L80＃無縫管、T95無縫鋼管、C110無縫鋼管、Q125無縫鋼管、4140無縫鋼管、42CrMo無縫鋼管、4330麗水無縫鋼管、35CrMo無縫鋼管、4130M7無縫鋼管

宏鉅麗水無縫鋼管主營材質：10＃、20＃、35＃、45＃、55＃、A105、20Cr、40Cr、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、38CrMoAL、GCr15、GCr15SiMn、27SiMn、30CrMnTi、20CrMnTi、38CrSi、16MnCr5、20MnCr5、15CrMo、12Cr1MoV、20CrNiMo（8620H）40CrNiMoA、12CrNi3A、35CrMoV、18CrNiMo7-6、30CrNiMo8、5CrNiMo、5CrMnMo、F11、F22、F5、F91、F92、WB

1.大塊狀和粗網狀碳化物增加了表面的脆性，降低了基體的強度，尤其是沿晶界處的強度低、韌性差，碳化物的熱導率只為殘余奧氏體的一半，故散熱性更差，增加了磨削裂紋的傾向。一般而言，磨削裂紋易于沿晶界擴張，因此呈龜裂狀。 　　2.滲碳零件熱處理后的磨削過程中，零件的表面會因此產生大量的熱量，使表面溫度升高，殘留的奧氏體組織轉變為馬氏體組織，比容增大，故增加了表面層的拉應力而導致零件的開裂。另外殘余奧氏體的導熱性比馬氏體差，過多的殘余麗水無縫鋼管奧氏體使磨削熱量的散熱減慢，故造成表層升溫速度加快，熱應力增大，促使開裂傾向的加劇。 　　3.淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內應力大，而且強度低，馬氏體組織內的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源，故提高了磨削裂紋的傾向。晶粒粗大的馬氏體必伴隨著大量的殘余奧氏體，因此更易于產生磨削裂紋。

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