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我國進口、出口角鋼各有一定批量，主要從、西歐進口。出口輸往地區主要為港澳、東南亞、拉等。出口生產企業主要為遼寧、河北、北京、上海、天津等省市的鋼鐵廠（軋鋼廠）。進口角鋼品種多為大型、小型角鋼及特殊形狀角鋼，出口品種多為中型角鋼如6號、7號等。角鋼的表面在中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。角鋼鋼材幾何形狀偏差的允許范圍在中也有規定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規定角鋼不得有顯著的扭轉。

線材的質量對下一工序有著很大的影響。新式線材軋機在提高線材質量方面起著重大的作用，因而新式線材軋機具有很大的生命力，近年來得到了很快的發展。對線材的質量要求，總括起來說有六個方面：尺寸公差；表面質量；化學成分；金相組織；機械性能鋼材和盤重。隨著生產技術的發展，用戶對這幾方面提出越來越高的要求。正是這些日益增長著的要求，促進了線材軋制技術及裝備的新的發展。其中，尤其是盤重對線材軋機的發展起了很大的促進作用。高速線材鋼材軋機(如 軋機)就是為滿足上述的質量和產量要求而產生的。

行業內大直徑直縫鋼管生產將采用T型焊接技術，即將直縫管的短段拼接成滿足工程要求的長度，大大增加直縫鋼管T型焊接缺陷的概率。此外，T形焊縫處的焊接殘余應力相對較大。焊縫金屬往往產生一種應力作用，這增加了裂紋的可能性。和直縫鋼材相比，螺旋鋼管在強度上要有一定的優勢。生產螺旋鋼管的主要工藝就是埋弧焊。螺旋鋼管可用于由相同寬度的坯料生產不同管徑的焊管。也可用于由較窄的坯料生產較大管徑的焊管。然而，與相同長度的直縫管相比，焊縫管的長度增加了30~100％，因為以上的原因，螺旋鋼管的生產速度很慢。因此，直縫焊接主要用于小直徑焊管。而螺旋焊接主要用于大直徑焊管。

所謂不銹鋼角鋼的折疊，就是在不銹鋼板面有許多折線，通常這種缺陷貫穿整個鋼材的縱向。形成折疊的原因是由于這種偽劣產品在生產的過分過程中追求，在下一道的軋制時就容易產生折疊，這類劣質折疊線會導致不銹鋼角鋼折彎后容易開裂，會大大降低不銹鋼的強度。不銹鋼角鋼表面產生麻面缺陷的原因，就是當不銹鋼角鋼軋制的軋槽磨損嚴重時，會導致角鋼表面形成不規則的凹凸不平。因為偽劣鋼材廠家過分追求利潤，常常會有軋槽軋制超標的現象。所以在購買不銹鋼角鋼的時候需要認真看表面。因為有的廠家的生產設備比較簡陋，有時會產生毛刺，容易刮傷不銹鋼角鋼表面，一旦刮傷深度達到一定程度，就會顯著影響不銹鋼角鋼的強度。還有一個很顯眼的特征就是，劣質的不銹鋼角鋼表面是沒有金屬光澤的，這是由于該不銹鋼角鋼在生產時的坯料是土坯，再加上軋制的溫度很少達標，所以沒有辦法按照軋制規定進行加工，這樣此類不銹鋼角鋼的鋼材性能就不夠達標了。

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