優選:涂塑直縫鋼管精選廠家
更新時間:2025-02-08 23:46:47 瀏覽次數:2 公司名稱:鹽山縣 友駿管道有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 58/米 |
發貨期限 | 3天 |
供貨總量 | 15800 |
運費說明 | 免運費 |
最小起訂 | 6米 |
質量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | Q235B、20# |
產品品牌 | 友駿 |
產品規格 | 無縫、直縫、螺旋 |
發貨城市 | 滄州 |
產品產地 | 河北 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | DN100 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 118Kg |
產品顏色 | 藍色、紅色、黃色、黑色 |
質保時間 | 1年 |
外形尺寸 | 圓形 |
適用領域 | 消防給水 市政排水 燃氣輸送 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 已認證 |
產品功率 | 160 |
工作溫度 | 80° |
連接方式 | 焊接、卡箍、絲扣、承插 |
產品特性 | 耐腐蝕 使用壽命長 |
配送服務 | 配送到場 |
涂層 | 環氧粉末 |
涂層厚度 | 國標 |
涂塑管道又名涂塑鋼管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管,是以鋼管為基體,采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)為主防腐原料。通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管(底管)內表面熔接一層PE防腐層或在內外表面熔接EP防腐層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性,不會產生電蝕。吸水率低,機械強度高,摩擦系數小,能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。
涂塑鋼管優勢
1.適應埋地和潮濕環境,并可以耐高溫和極低的溫度。
2.抗干擾能力強,如果涂塑鋼管作為電纜套管,可以有效屏蔽外界的信號干擾。
3.承受壓力強度好,壓強可達6Mpa。
4.絕緣性能好,作為電線的保護管永遠不會發生漏電現象。
5.無毛刺、管壁光滑,適合施工的時候穿電線或電纜。
涂塑鋼管應用領域
1.各種形式的循環水系統(民用循環水、工業循環水),性能優良,防腐年限可達50年。
2.消防供水系統。
3.各建筑的給排水輸送(特別適用于賓館、酒店、住宅區的冷、熱水系統)。
4.各種化工流體輸送(本產品耐酸、堿、鹽的腐蝕)。
5.電線電纜的地埋管、過路管。
6.礦山、礦井的通風管、供、排水管。
7.城市的排污管線。
內外涂塑復合鋼管:1.衛生、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質;2.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離;3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同;4.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環境;5.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長加熱后的鋼管外壁上。大口徑給水涂塑鋼管給水涂塑復合鋼管基管一般采用鍍鋅鋼管或者焊管,涂層為食品級環氧樹脂以先進的工藝在內、外壁熔融、噴涂或吸附環氧樹脂粉末涂料并經高溫固化的新型復合管材,作為普通自來水管的更新換代產品,它既有鋼管、管件的強度與剛度,又具有塑料水管內壁非常光滑、自潤滑性好、不生銹、不結垢、流體阻力小、耐沖磨、防腐蝕、抗菌衛生性能好及柔韌性等優點。與內襯鋼/塑復合管材相比:涂塑復合鋼管線性膨脹系數更低、不縮徑、再加上食品級環氧樹脂是一種極性材料,與鋼管的結合力極強,在常溫下長時間不會出現分離、脫落現象,特別是在抗熱脹冷縮方面具有更佳的表現,耐候性更好。
涂塑鋼管屬于目前非常受歡迎的復合鋼管,浸塑屬于一種技術,而涂塑鋼管是經過熱浸塑技術加工而研制成功的復合管,因為生產技術比較簡單,其柔軟性、絕緣性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損以及抗拉性都比較好,在煤礦、化工、電力以及消防給水之類的領域被大量的運用。熱浸塑涂塑鋼管的規格通常是DN15-DN300,涂層的材料是聚乙烯或者是環氧樹脂,涂層的厚度在0.5mm-2mm的范圍之間,穿線的管道十分光滑,比較有利于穿線的操作,基材的材質是直縫鋼管、無縫管或者是螺旋管,可以在-15℃~+60℃的溫度下使用。連接的方式是擴口承插、法蘭、溝槽或者是直接焊接。熱浸塑復合鋼管的機械強度比較好,其抗腐蝕性也很好,熱膨脹系數不是很大,還擁有良好的絕緣性與抗干擾性。產品特點:礦用涂塑管道(以下簡稱覆膜塑料鋼管)是具有抗靜電、阻燃性能的鋼塑復合管,是通過工藝處理,在普通鋼管的內外表面涂覆特殊的聚乙烯材料制成。主要用途及適用范圍:涂塑鋼管是用于煤礦井下的通用管道,可用于煤礦給排水、正壓通風、負壓通風、煤漿噴涂、瓦斯排放等。使用壓力不得超過公稱壓力。
涂塑鋼管加工工藝分為四種:熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料,消防一般采用的塑料粉末為環氧樹脂,所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管,原材料采購回來步進行檢驗,特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。
涂塑復合鋼管的施工工藝
一、檢驗:管材進廠后,檢查數量、壁厚是否符合要求,是有縫或無縫管材,管材兩端是否圓整和彎曲;
二、去污:檢查管材(管件)是否有油污,如有用OP液去除并用清水清洗,如發現有毛刺后去除、磨平;
三、酸洗:將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘,除銹后撈出,轉入下一道工序;
四、水洗:將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出;
五、磷化:將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干;
六、噴涂:將晾干后的管材(管件)放置在管架上進行內、外噴涂,噴涂前根據客戶要求選擇不同顏色的涂粉,噴涂過種中要嚴格控制靜電量、噴機的轉速、噴的出粉量,做到噴涂均勻,避免漏點;
七、固化:待烘干管材進入烘干車間后,工作人員要及時調整管材的擺放位置,盡量做到只留支撐點的損傷面積,按照涂粉的周化要求,預先調試好烘箱溫度及固化時間,并做好每一爐的記錄;產品出烘箱時,嚴禁在高溫下作業,用裸水觸摸;待產品冷卻后,正確擺放,查找磨損點,及時修補后轉入下道工序;
八、包裝:用測厚儀檢查產品內外壁噴層厚度是否符合要求,用測漏儀檢驗產品內部是有無漏點,如全部合格后,用專用工具進行包裝。