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以致發生嚴重事故；軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以；轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并。客戶安裝現場：常見問題及排除方法：烘干后的物料中水分大于規定值：.喂料過多。過快；排除方法是提高爐溫或減少喂料。烘干機的物料小于規定值，喂入量少。排除方法是加大喂入量，使物料在筒內填充截面積不得不得大于筒體截面值的20%。所以也可減少熱氣流的供應量，即減少供油，供煤或供氣量。轉動筒體震動或上下竄動的原因：A.托輪裝置與底座連接被破壞。方法是校正緊固連接部位。膩子粉攪拌機，干粉砂漿攪拌機，瓷磚膠攪拌機，防水涂料攪拌機，保溫砂漿攪拌機，抗裂砂漿攪拌機，抹面砂漿攪拌機，石膏砂漿攪拌機使其處于正確。B.滾圈側面磨損。方法是根據磨損程度，對滾圈進行車削或更換。軸承溫度過高產生的原因是：缺少潤滑油或有臟物，調整配合間隙。

各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略，宿遷金豫輝重工科技有限公司膩子粉生產設備 瓷磚粘結劑攪拌機 3噸瓷磚膠攪拌機 五噸瓷磚膠攪拌機 三噸膩子粉攪拌機 5噸干粉砂漿攪拌機 3噸干粉攪拌機 2噸不銹鋼干粉攪拌機 抹面砂漿攪拌機 全自動干粉砂漿攪拌機 耐火材料攪拌機 涂料攪拌機 干粉涂料攪拌機 砂漿攪拌機 石膏自流平攪拌機 輕質抹灰攪拌機 4立方干粉砂漿攪拌機 保溫砂漿攪拌機 雙軸干粉砂漿攪拌機 粘結砂漿攪拌機 3噸粘結砂漿攪拌機 防水涂料攪拌機 速凝劑攪拌機 快干粉攪拌機 抹灰膩子攪拌機 2噸膩子粉攪拌機 2噸瓷磚膠攪拌機 瓷磚粘結劑攪拌機 干粉攪拌機激烈的攪拌運動縮短了一次混合的，更快速。即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。無重力混合機可實現17％以下的噴霧操作，加液后黏度太大的物料不適合。可進行固（粉）－固（粉）（粉體粒度300－2000um）混合。 根據用產要求，還可以加裝噴液及夾套裝置，使之成固（粉）－液（含液量對比重、粒度差異較大的物料混合不生產分層離析現象。混合在1000配比時，標準偏差十萬分之三至十萬分之八。混合速度快，一般粉體混合只需2-3分鐘左右。低能耗，是一般混合機的1/4～1/10。本機間歇操作，出料閥采用雙開門放料。 計量配料系統：計量配料方式很多，其中性能是螺旋輸送機，原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料，采用變頻控制，材料，水平布置，度高，壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的，對計量的要求很關鍵。（1）混合均勻度在99％以上，1-3分鐘左右混合均勻。（2）具有攪拌原理和混合機設計而達到混合質量和基礎上降低能耗。

物料的準備：A、砂料儲備：儲砂倉4只，一只儲存機制砂，一只存放無用粗顆粒的原級配砂，另兩只儲存經過分級的砂，一只儲存細沙，一只儲存粗砂。宿遷金豫輝重工科技有限公司膩子粉生產設備瓷磚粘結劑攪拌機3噸瓷磚膠攪拌機五噸瓷磚膠攪拌機三噸膩子粉攪拌機5噸干粉砂漿攪拌機3噸干粉攪拌機2噸不銹鋼干粉攪拌機抹面砂漿攪拌機全自動干粉砂漿攪拌機耐火材料攪拌機涂料攪拌機干粉涂料攪拌機砂漿攪拌機石膏自流平攪拌機輕質抹灰攪拌機4立方干粉砂漿攪拌機保溫砂漿攪拌機雙軸干粉砂漿攪拌機粘結砂漿攪拌機3噸粘結砂漿攪拌機防水涂料攪拌機速凝劑攪拌機快干粉攪拌機抹灰膩子攪拌機2噸膩子粉攪拌機2噸瓷磚膠攪拌機瓷磚粘結劑攪拌機干粉攪拌機實際使用時，通過砂源的選擇，多用原狀砂，缺少的粒徑通過分級砂補充，減少篩分工作量。各分倉分別設有高低位料位計、排氣罩等附件。B、水泥：設置兩只粉料倉。其中一只用于儲存水泥，一只用于儲存粉煤灰。C、用于稠化的粉劑：設1只稠化粉儲存倉。各料倉均由散裝車氣力輸送設備把粉裝物料送到倉內儲存備用。各分倉圴設有高低位料位計，除塵器、防爆閥、破拱裝置、手動蝶閥及輸送管路等附件。D、添加劑：設3只外加劑儲料倉，外加劑由廂式機輸送到倉頂，人工拆袋入倉。計算原料：本系統計量層設有一臺砂計量秤，一臺粉料秤和一臺外加劑稱。砂子由筒倉經氣動閥口進入秤斗；粉體料分別螺旋輸送機喂料到秤斗計量。用于攪拌的系統：本系統采用雙減速機無重力攪拌機，型號WZ-6000，填加體積3000L，攪拌重量4500㎏，卸料采用大開門設計。設置氣相平衡系統。對于成品的處理：經過攪拌混合圴勻的物料從攪拌機卸入成品斗。

高速分散機的主要工作部件是葉輪，宿遷金豫輝重工科技有限公司膩子粉生產設備瓷磚粘結劑攪拌機3噸瓷磚膠攪拌機五噸瓷磚膠攪拌機三噸膩子粉攪拌機5噸干粉砂漿攪拌機3噸干粉攪拌機2噸不銹鋼干粉攪拌機抹面砂漿攪拌機全自動干粉砂漿攪拌機耐火材料攪拌機涂料攪拌機干粉涂料攪拌機砂漿攪拌機石膏自流平攪拌機輕質抹灰攪拌機4立方干粉砂漿攪拌機保溫砂漿攪拌機雙軸干粉砂漿攪拌機粘結砂漿攪拌機3噸粘結砂漿攪拌機防水涂料攪拌機速凝劑攪拌機快干粉攪拌機抹灰膩子攪拌機2噸膩子粉攪拌機2噸瓷磚膠攪拌機瓷磚粘結劑攪拌機干粉攪拌機常用的鋸齒圓盤式葉輪，葉輪由高速旋轉的分散軸帶動。葉輪的高速旋轉使攪拌槽內的漆漿呈現滾動的環流，并產生一個很大的旋渦。位于漆漿頂部表面的顏料粒子，很快呈螺旋狀下降到旋渦的底部。在葉輪邊緣2.5～5cm-帶，形成一個湍流區。在這個區域內，顏料粒子受到較強的剪切和沖擊作用。使其很快分散到漆漿中。在此區域外，形成上、下兩個流束，使漆漿得到充分的循＊環和翻動。若葉輪下方呈現層流狀態，不同速度液層之間的相互作用被稱為黏度剪切力的作用，能起到很好的分散效果。綜上所述，高速分散機兼起混合和分散作用。在高速分散機操作的初始階段，顏料還堆在漆料上面，此時宜采用低速進衍混合。防＊止粉料飛揚，然后再提高轉速，增加分散能力。實踐證明，葉輪端部的圓周速度必須達到20m/s以上時，才能獲得比較滿意的分散效果，只是在分散膨脹型漆料時，可降低至15m/s。但是葉輪的圓周速度也不可過高，否則會造成漆漿飛濺，使圓盤葉輪過多暴露而導致混入空氣，可能破壞葉輪下方已形成的層流狀態使分散效率下降且無謂地增加了功率消耗。