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采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網隨之運動，會出現兩種影響管材使用壽命的情況：水泥管 1、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象，使管身局部出現無筋狀態； 2、成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染；

在頂管施工前，要作好扎扎實實的技術交底和交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項外，還應掌握處置涌水、流砂等突發事件的方法。必須按照設定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測量控制系統。當頂管頂進長度較長時，必須保證通風機械的正常運轉，以確保管內通風良好，避免事故。接口頂合時，應保證平整對中頂入，橡膠止水圈應均勻擠壓到位，接口鋼套環或承插口管壁密貼，木墊板無松動脫落，接口間隙均勻一致。遵義水泥管

1、溝槽開挖溝 　　槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種。因為鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時，應留意水平間隔，保證吊管排管所需的間隔。在溝槽開挖前，應依據土質狀況選擇井點降水，溝槽開挖后在槽底內設置明溝排水，保證溝槽內不積水。水泥管 　　2、管道根底 　　依據槽底土基的狀況，按規劃要求可選用砂石或C20（C15）砼作為管道根底。礫石砂根底寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量澆水振平，混凝土根底的厚度及寬度均按規劃要求施工，混凝土用平板式振搗器振實及抹平。 　　3、管道鋪設 　　鋪管前應復核樣板高程，測定管節中心線，管優位置，放設墊板標高。排管次序應自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處選用半節短管，帶承口的應排在窖井的進水入向，帶插口的應排在客井的出水力方向。管子在鋪設前，先將管節的承口內表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物潔凈，按管徑規格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內，要求做到四周均勻、平順、無歪曲，在橡膠圈外表和前節管子的內表涂改防水涂料，以防滲水。

1.攪拌時間：混合時間可長時間均勻混合，干混20分鐘的強度比10分鐘高百分之15-23，濕拌的適宜時間不結塊，混合物料的貯存時間應在2小時左右，如果時間過長或過短，則會降低磚的抗壓強度。 遵義水泥管 2.成型壓力：粘土水泥磚成型時，每平方厘米的壓力為每平方厘米500公斤。在此壓力下，產品具有較高的抗壓強度和良好的耐水性。壓力太低，無法壓實。 3.養護條件：粘土水泥磚一般采用太陽能保護，7天的自然養護強度相當于28日齡的百分之67-90和四分之一的百分之80-95。因此，如果養護場地很小，粘土水泥磚可在自然養護7天后離開工廠。

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