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更新時間：2025-01-16 14:05:37 瀏覽次數:2 公司名稱：鶴壁 萬豐礦山機械制造有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 100000-300000/臺 |
| 發貨期限 | 25天 |
| 供貨總量 | 500 |
| 運費說明 | 免運費 |
| 最小起訂 | 1 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產品品牌 | 萬豐 |
| 產品規格 | 1.0/1.2/1.6 |
| 發貨城市 | 鶴壁 |
| 產品產地 | 鶴壁 |
| 加工定制 | 是 |
| 產品型號 | JTP/2JTP |
| 可售賣地 | 全國 |
| 質保時間 | 一年 |
| 適用領域 | 煤礦、金屬礦 |
| 是否進口 | 否 |
| 質量認證 | ISO9001 |
| JTP1.0-JTP1.6卷筒個數 | 1 |
| 2JTP1.2-2JTP1.6卷筒個數 | 2 |
| JTP1.0規格型號 | JTP-1.0×0.8、JTP-1.0×1.0 |
| JTP1.2規格型號 | JTP-1.2×1.0、JTP-1.2×1.2 |
| JTP1.6規格型號 | JTP-1.6×1.2、JTP-1.6×1.5 |
| 2JTP1.2規格型號 | 2JTP-1.2×0.8、2JTP-1.2×1.0 |
| 2JTP1.6規格型號 | 2JTP-1.6×0.9、2JTP-1.6×1.2 |
萬豐礦山機械制造有限公司
亳州JKMD-3x4P售后完善
礦用絞車、絞車、JTP絞車操作規程
為了確保絞車的運行，依據絞車的原理特制定本操作規程：
?絞車司機必須經過專業培訓，考試合格并取得上崗資格證的人員擔任。
?絞車司機必須熟悉絞車的工作原理，結構特征，信號，了解電氣控制的控制原理，各機構的電氣元件性能等業務知識。
運轉前的檢查
1.電控系統：
①.電氣控制室保持空氣流暢，溫度合適。
②.制動電阻箱接線牢固，工作正常。
③.電源顯示且電源表數值為380±10℅V。
④.變頻器、PLC、軸編碼器工作正常。
⑤.控制柜各處接線牢固，空氣斷路器，分合靈活，工作正常。
⑥.電動機各部件連接緊固，底座牢靠。
2.司機臺：
①.電壓表、電流表、壓力表指示正常。
②.各操作按鈕和轉換開關操作靈活可靠。
③.速度控制主令手柄和制動手柄推拉靈活，無卡阻現象。
④.各指示燈完好，正常發光發亮。
⑤.數字深度指示器數值顯示正常，準確。
⑥.減速警鈴聲音清晰洪亮。
⑦.腳踏開關和“緊急停車”按鈕制動迅速、及時、準確。
3. 制動系統：
①.液壓站油箱油位正常，油質合乎要求。
②.液壓泵開停正常，電動機與箱體連接牢靠。
③.制動系統的油管及各種電磁閥，單向閥無滴漏油現象。
④.閘瓦與制動盤的間隙在0.6~1.5㎜之間，且兩者之間無雜物。
⑤.閘瓦磨損剩余量大于5㎜。
⑥.制動手柄向前推至 位置時，壓力表指示制動油壓值在5Mpa左右時，閘瓦必須打開。
⑦.制動手柄置于零位時，壓力表指示制動油壓值≤0.5Mpa。
⑧.盤形閘各地腳連接螺栓齊全，牢固。
⑨.閘瓦與制動盤間隙調整部件靈活。
4.潤滑系統：
①.減速箱油位正常，不漏油，油質合乎標準。
②.電機與箱體連接牢靠，油管，油箱無漏油現象。
③.各軸承座油量適當，溫度正常。
5.深度指示系統：
①.牌坊式深度指示器指針指示正常與容器在井筒中的位置一致。
②.絲杠旋轉靈活無卡阻現象，絲杠潤滑良好。
③.減速點位置給點準確、減速警鈴鈴聲清晰洪亮。
④.過卷裝置位置給定準確、動作可靠。
6.其它系統：
①.電動機地腳牢靠，連軸器連接牢固。
②.鋼絲繩在滾筒上排列整齊，且無斷絲，嚴重磨損現象。
③.天輪及天輪架運行良好，無異常現象。
④.天輪上過卷開關工作正常，動作可靠。
⑤. 各處地腳螺栓緊固，平、彈墊齊全。
⑥. 各處連接螺栓齊全、緊固。
礦井機的主要組成礦井設備的主要組成部分有：鋼絲繩、平衡鋼絲繩、容器、井架、天倫、井筒設備等組成。一般的礦井機都有兩個容器，并且兩個容器在礦井中做方向相反的直線運動，即一個容器以一定的速度上升時另一個容器以相同的速度下降。纏繞式機工作原理纏繞是機是利用鋼絲繩在滾筒上的纏繞和放出，實現容器的和下放。鋼絲繩的一端固定在滾筒上，另一端繞過天倫與容器連接，當滾筒由電動機拖動以不同的方向轉動時，鋼絲繩或在滾筒上纏繞或放出，以帶動容器。纏繞式雙卷筒機具有兩個卷筒，每個卷筒上固定一根鋼絲繩，鋼絲繩在兩卷筒的纏繞方向相反 。
礦用絞車、絞車、JTP絞車工廠直銷，歡迎來我司參觀考察！
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礦用絞車、絞車、JTP絞車的維修步驟和方法。礦用絞車的生產中為重要的因素之一就是礦用絞車工作完成后的維護工作，做好礦山設備的維修工作是煤礦順利開采的重要保障，下面就為大家簡單介紹礦用絞車的維修方法：一、礦用絞車維修方法針對不同維修對象需采用不同維修方法。一般常見的礦山設備維修方法有事后維修、維修和維修等。1 事后維修設備發生故障或性能劣化不符合生產要求時進行的計劃外修理。2 維修①以時間或工作量為基礎的維修。定期修理—根據規定的修理周期結構，修理間隔期和修理項目，按期修理，但要根據修前預檢和修時判定的零件磨損程度確定是否更換新件②以技術狀態為基礎的維修。改善維修—主要從故障分析發現設計制造中存在的問題，結合修理采用改善措施。3 維修設計新設備時，根據使用部門反饋的信息，采取對策，以提高新設備的可靠性和維修性。
