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西藏值得信賴的鋼筋籠盤絲機公司
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繞筋機產品描述：全自動鋼筋籠成型機可自動一次性加工成型長度為12-27米鋼筋籠。根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一遍旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成鋼筋籠。該設備采用可編程控制器進行動作控制，伺服動力系統為整機提供動力，設有液壓輔助回轉支撐機構和全自動焊槍，根據程序指令焊接，能夠實現全自動焊接。產品特點：1.自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統人工模式，加工效率3至4倍。3.質量穩定。焊點質量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調整。7.根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。8.運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設備的轉運方便，快速

鋼筋籠滾焊機加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子（675米/天）的生產記錄，工作效率非常高。2. 鋼筋籠滾焊機加工質量穩定可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求，基本實現了“免檢”。3鋼筋籠滾焊機箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，降低了施工成本。該作用線與對稱軸的交點即為彎曲中心4. 鋼筋籠滾焊機由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。5. 鋼筋籠滾焊機機械化加工鋼筋籠在質量控制方面得到了保障，現已被公路建設行業協會作為《公路工程工法》進行推廣，得到業主的普遍認可和喜歡。繞筋機

繞筋機數控滾焊機且較老產品優化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計，據不同的樁基規格靈活更換，經濟適用；固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、由一臺 P 和 3 臺變頻器來設定，要求電機同步，保證了成品籠子的整體尺寸；可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；固定機架及移動機架進行了結構優化，降低主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠輪緣結構進行了優化設計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強度的無縫鋼管，經過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設備運行更加平穩且，設備運行慣量大大降低；鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動；鋼筋籠直徑由相同直徑的模板精準控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；主筋間距決定于人工預先在模板上布置的，與主筋根數相同數量的套管間距；當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需 1 小時；1、自動送料系統，可設定距離在線，誤差小，鋼筋籠高質量。2、能準確自動焊接，降低勞動強度。3、采用變頻控制系統對保持架保持架，具有高精度的運動。4、用自動籠架，避免籠型曲線。5、高速送料裝置，效率高。6、可改變籠直徑和主筋量。

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