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鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、膠輥、傳動系統等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。鋼筋籠繞筋機優勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。5，流水線作業形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。

我們在操作數控鋼筋籠滾焊機前要檢查機械性能是否良好，在數控鋼筋籠滾焊機工作期間要嚴禁更換芯軸，禁止在工作中進行加油和清潔工作，避免在數控鋼筋籠滾焊機操作期間嚴禁手部、頭部伸進數控鋼筋籠滾焊機軌道。2.要仔細的檢查數控鋼筋籠滾焊機的芯軸、裝盤、有無裂紋和破損，防護罩是否緊固可靠，在操作數控鋼筋籠滾焊機前要進行十五分鐘空轉，空轉時要仔細檢查有無異常現象及振動聲響，在檢查無誤后則可正式的進行操作。3.嚴禁在鋼筋彎曲機工作期間站人，除工作操作人員其余人要遠離生產現場，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。4.在生產工作完成后及時的切斷電源清理設備清理現場，從而方便下次的正常使用。 全自動數控鋼筋籠繞筋機平時的維護和保養工作：一、全自動數控鋼筋籠繞筋機在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數控鋼筋籠繞筋機是否保持水平等，同時在加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。

整機布置 ?(設定各功能區域，選擇鋼筋籠生產工藝過程，確定本機占地位置) 安裝； 1、安裝基座；按區域位置鋪設中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，套上連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。 2、? 機架；共7節機架，安裝于基座上并套上連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，調整過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊輪鏈條盡量繃緊。鋼筋籠繞筋機，適用于各種樁基內鋼筋籠制造，本公司通過實際生產中不斷積累的經驗，加上不斷的創新成功研發出可同時纏繞雙盤筋的鋼筋籠繞筋機，鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成（包括內支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥滾動速度可根據操作手的熟練程度從低到高任意調整，盤筋間的間距可根據施工要求隨時改動，同時可預先設置好參數，一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達指定位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。

焊接質量可靠而且牢固，不容易在運輸過程中滑動跑位。本設備全天24 h作業 12 h 為1班組 共2 個班組下面以加工成型一個樁徑125cm 主筋Ф25mm，長度18m的鋼筋籠為例：1個班組4人 80min生產1個標準節 標準節鋼筋重370.5 kg滾焊機功率15kW.h 如果因注冊信息不真實、冒用他人名義注冊賬號等引起的問題，由您承擔責任，360不承擔責任，如因您的原因給360或任何第三方造成或損害的，您應當承擔，4.8您應當為您賬號下的一切行為負責，因您行為而導致的您自身或其他任何第三方的任何損失或損害，360不承擔責任，您有義務妥善保存您的賬號和密碼，并請您不要向任何第三方透露賬號或密碼信息，如出現或懷疑賬號和密碼遭到他人使用，請盡快通知360，以免您的利益受到損失，您完全理解并同意，任何因您自身過錯（包括但不限于轉讓賬號、與他人共用、自己泄露等）或您所用計算機或手機終端感染病毒或。360不承擔任何法律責任，4.9您如果發現任何使用您賬號或賬號出現漏洞的情況。繞筋機

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