富士鎢鋼G65中粒硬質合金值得信賴-哈爾濱廠家


<哈爾濱>天強特殊鋼有限公司

哈爾濱天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，哈爾濱模具鋼，鎢鋼，冷扎板，哈爾濱透氣鋼等，量大優惠。鎢鋼：鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。簡介：鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。應用介紹：鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬于稀有金屬之列。模具材料：鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等

哈爾濱天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，哈爾濱圓棒，模具鋼，哈爾濱鎢鋼，不銹鋼等，量大優惠。鎢鋼又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦、碳化鉭是鎢鋼的常見組分。碳化物組分（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。含鎢的鋼材 比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。 硬質合金中主要成分為碳化鎢，所以也被稱作鎢鋼 鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。 常用于車床刀具、沖擊鉆頭、玻璃刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。

哈爾濱天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，哈爾濱模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，哈爾濱透氣鋼等，量大優惠。鎢鋼的介紹：每一種金屬材質都有自己的特點，而鎢鋼的硬度、強度都是不錯的，有一些特殊的行業中還是需要使用到這樣的專用金屬材質。鎢鋼是硬質合金，所以其硬度高，也具有非常不錯的耐磨性能和強度。而且鎢鋼本身的韌性好，具有耐腐蝕性，所以在一些惡劣環境中使用也可以保證其使用壽命，不容易出現磨損等。尤其是其高硬度、耐磨性也是其他金屬不能相提并論的，即便是在高溫環境中也可以保證不變形，而且在1000℃時還是可以保證非常高的硬度，所以作為熱加工模具也是非常有保障的。現在一般車刀、鉆頭等也都是會使用到鎢鋼，因為其硬度高，切割能力非常強，可以直接切割鑄鐵、有色金屬和塑料等，可以進行切割加工，而且性價比也有保障，可以保證較長的使用壽命。而且其也可以用來進行不同熱加工模具的生產，耐熱性能不錯，而且也可以保證不變形等。

哈爾濱天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，哈爾濱圓棒，模具鋼，哈爾濱鎢鋼，不銹鋼等，量大優惠。鎢鋼硬度表如下：鎢硬度HB(350)。鉻硬度HB(110)。金硬度HB(20)。銀硬度HB(25)。Cu硬度HB(40)。Fe硬度HB(50)。Mn硬度HB(210)。Mo硬度HB(160)。鈹硬度HB(120)。鈦硬度HB(115)。釩硬度HB(264)。4、合成材料還在發展中，一直有更強的產品出來，看了這個1993年的時間，據說那時候就有比鉆石硬度大的材料了。世界上已知比鉆石硬度高的物質：1、聚合鉆石納米棒。2、朗斯代爾石。3、纖鋅礦型氮化硼。4、氮化碳。5、石墨烯。5、莫氏硬度應用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發生劃痕，習慣上礦物學或寶石學上都是用莫氏硬度。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。