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產(chǎn)品特點(diǎn)1．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。2．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。3．膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。4．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。使用說明1． 基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2． 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3． 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。4． 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5．灌漿 （1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。6、養(yǎng)護(hù) （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 （2）冬季施工時(shí)養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日 氣溫（℃）拆模時(shí)間（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）－10～096140～572 105～15487≥15247水灰比（加水量）按照重量比的11%-14%，比如100kg的灌漿料需要加水11kg-14kg之間，人工攪拌建議13-14kg，機(jī)器攪拌建議11-12kg。產(chǎn)品特點(diǎn)1．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。2．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。3．膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。4．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。使用說明1． 基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2． 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3． 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。4． 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5．灌漿 （1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。6、養(yǎng)護(hù) （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 （2）冬季施工時(shí)養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日 氣溫（℃）拆模時(shí)間（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）－10～096140～572 105～15487≥15247水灰比（加水量）按照重量比的11%-14%，比如100kg的灌漿料需要加水11kg-14kg之間，人工攪拌建議13-14kg，機(jī)器攪拌建議11-12kg。根據(jù)應(yīng)用可定制生產(chǎn)：設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料，建筑加固灌漿料，C60國(guó)標(biāo)灌漿料，通用型灌漿料，超早強(qiáng)灌漿料，混凝土灌漿料 無收縮灌漿料，高強(qiáng)聚合物灌漿料配送范圍：石家莊唐山秦皇島邯鄲邢臺(tái)保定張家口承德滄州廊坊衡水太原大同陽(yáng)泉長(zhǎng)治晉城朔州晉中運(yùn)城忻州臨汾呂梁呼和浩特包頭烏海赤峰通遼鄂爾多斯呼倫貝爾巴彥淖爾察布興安盟錫林郭勒盟阿拉善盟鄭州開封洛陽(yáng)平頂山安陽(yáng)鶴壁新鄉(xiāng)焦作濮陽(yáng)許昌漯河三門峽南陽(yáng)商丘信陽(yáng)周口駐馬店西安銅川寶雞咸陽(yáng)渭南延安漢中榆林安康商洛 全國(guó)12家生產(chǎn)基地可送貨到場(chǎng)，提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)

風(fēng)電專用灌漿料是我公司獨(dú)立開發(fā)的研究成果，該產(chǎn)品具有無收縮、無腐蝕、高強(qiáng)度、大流動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于電力、機(jī)械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè)，效果良好。—、技術(shù)性能：1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情況下，仍有很大流動(dòng)性，可填充全部空隙。2、早強(qiáng)高強(qiáng)：3天抗壓強(qiáng)度大于80MPa，28天抗壓強(qiáng)度大于110MPa，可在1—3天內(nèi)安裝設(shè)備。3、無收縮，粘結(jié)強(qiáng)度高，具有膨脹，與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa，確保地腳螺栓和機(jī)座（鋼結(jié)構(gòu)）基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合。4、耐久性好：是無機(jī)灌漿材料，不老化，對(duì)鋼筋無腐蝕危害。5、抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后，其強(qiáng)度仍增長(zhǎng)10%以上，成型體密實(shí)、抗?jié)B，適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。二、主要用途：1、大型設(shè)備和精密儀器設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座二次灌注。2、鋼結(jié)構(gòu)（如鋼軌、鋼梁、鋼柱等）與基礎(chǔ)的二次灌漿。3、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌注及梁、樓梯的加固。4、地鐵、隧道、地下室等逆打法施工縫嵌固。三、施工規(guī)則：1、預(yù)處理及預(yù)備工作①對(duì)灌漿料部位預(yù)先******孔中雜物，灌漿前24小時(shí)水濕潤(rùn)，灌注前1小時(shí)應(yīng)吸除積水。②******螺栓（或鋼筋）表面油污及鐵銹，并調(diào)整定位。③使用鋼模板、塑膠模板、木模板支護(hù)方法與一般工程要求相同。可用膠帶密封板縫，以防止板縫漏漿。④如在舊混凝土基面上灌漿，舊混凝土強(qiáng)度不得低于20MPa，并預(yù)先將舊混凝土基面鑿毛，涂刷一薄層凈漿，用戶要求時(shí)，本公司可提供混凝土界面劑。⑤必要時(shí)需預(yù)留排氣孔。⑥冬季施工時(shí)，—10℃以下時(shí)應(yīng)采取措施提高環(huán)境濕度。2、灌注方式應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況確定灌注方式，對(duì)砂漿和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法，對(duì)凈漿采用壓力灌注法（除抹面層外），當(dāng)施工需要的流動(dòng)度（坍塌度）不太大時(shí)，也可采用一般工程的澆筑方式。3、拌合①根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，稱量各種原材料，加水拌合，用攪拌機(jī)拌合時(shí)，時(shí)間90秒~120秒。人工拌合時(shí)，水可分二次加入，拌合時(shí)間3min~4min。可根據(jù)施工要求的流動(dòng)度（坍塌度）調(diào)整加水量，用水量一般每袋為6.5斤（13%）。每立方米的產(chǎn)品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超過50℃的溫水拌合。4、灌注按預(yù)先確定的灌注方式進(jìn)行灌注，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在初凝前灌注完畢。二次灌漿時(shí)應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)點(diǎn)多下點(diǎn)料，直至從另一側(cè)溢出為止。5、振搗①對(duì)大流動(dòng)性灌漿材料嚴(yán)禁振搗與插搗，防止離析、泌水。②當(dāng)孔深過大，布筋較密或工程體積較大時(shí)，可分層進(jìn)行。用竹板條拉動(dòng)導(dǎo)流、排氣，允許適當(dāng)敲擊模板，但必須在前一層初凝前就緊接著澆筑下一層。6、養(yǎng)護(hù)① 春、夏、秋季施工時(shí)。使用早強(qiáng)型，澆注完畢后約30min（終凝后）即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，可以灑水并覆蓋塑料薄膜或濕草甸也可以蓄水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)整體澆注大型設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)采用保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護(hù)。使用普通型灌漿材料時(shí)，可在終凝后、表面開始硬化時(shí)實(shí)施養(yǎng)護(hù)。② 15℃以下環(huán)境溫度施工時(shí)，應(yīng)采取保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護(hù)。③ 冬季施工時(shí)，澆注完畢后，即覆蓋塑料薄膜保水，然后覆蓋2~3層草柵或巖棉被等保溫。④ 養(yǎng)護(hù)期3~7天。7、拆模使用早強(qiáng)型灌漿材料時(shí)，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早強(qiáng)型灌漿材料冬季施工或使用普通型灌漿材料時(shí)，拆模時(shí)間不少于7天。四、施工中的危險(xiǎn)因素及確保質(zhì)量的關(guān)鍵：1、早強(qiáng)型灌漿材料不得用于耐熱、耐火工程及使用溫度經(jīng)常大于100℃的工程。2、對(duì)于用料量較小的工程或多個(gè)部位或操作費(fèi)時(shí)的工程，切忌一次拌料量太多，拌好的料在初凝后不允許繼續(xù)使用，也不允許二次加水后再繼續(xù)使用。3、在任何情況下施工，均必須及時(shí)保水養(yǎng)護(hù)，防止表面失水過多、過快，如開始有所忽視，應(yīng)迅速采取補(bǔ)救措施，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。4、在低于15℃環(huán)境溫度下施工時(shí)，采取程度不同的保溫養(yǎng)護(hù)措施是必要的，利于發(fā)揮灌漿材料的早強(qiáng)性能。5、本產(chǎn)品保存時(shí)，應(yīng)注意防潮、防濕。6、使用早強(qiáng)或普通型灌漿材料時(shí)，不允許自行加入其它化學(xué)外加劑，如要求進(jìn)一步緩凝、早強(qiáng)與更高強(qiáng)度等級(jí)等或冬季施工希望使用母料而要求防凍時(shí)，應(yīng)預(yù)先告知本公司一并解決。五、包裝貯運(yùn)：1、本劑采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射，保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，******、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

適用范圍 石博士CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品適用于風(fēng)電錨栓基礎(chǔ)灌漿，如使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的風(fēng)力渦輪機(jī)裝置的基礎(chǔ)灌漿、錨固風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架錨栓灌漿，同時(shí)也適用于關(guān)鍵設(shè)備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優(yōu)異的流動(dòng)性、可施工時(shí)間長(zhǎng)、早期強(qiáng)度高、無收縮、密實(shí)、使用簡(jiǎn)單、耐久性好等特性?大流動(dòng)性：灌漿料初始流動(dòng)度大于340mm且無泌水和分層，具有優(yōu)異的粘聚性。 ?早強(qiáng)高強(qiáng)：20℃條件下材料1天抗壓強(qiáng)度大于35MPa，3天抗壓強(qiáng)度大于60MPa； ?28天強(qiáng)度：20℃條件下材料28天抗壓強(qiáng)度大于85MPa； ?膨脹性：具有膨脹性能，無收縮，可確保有效承載面積； ?耐久性：屬無機(jī)灌漿材料，不老化。系列灌漿料產(chǎn)品適用于風(fēng)電錨栓基礎(chǔ)灌漿，如使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的風(fēng)力渦輪機(jī)裝置的基礎(chǔ)灌漿、錨固風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架錨栓灌漿，同時(shí)也適用于關(guān)鍵設(shè)備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優(yōu)異的流動(dòng)性、可施工時(shí)間長(zhǎng)、早期強(qiáng)度高、無收縮、密實(shí)、使用簡(jiǎn)單、耐久性好等特性。 注意事項(xiàng)： 1、本產(chǎn)品可在 5℃~35℃下使用，當(dāng)溫度超過 30℃時(shí)，應(yīng)采取降低水溫的措施，水溫盡量控制25℃以下，灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在 5℃~30℃范圍內(nèi)，灌漿時(shí)及灌漿后 24 小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃如環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，需要加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)制定低溫施工方案。 2、正常情況下自加水開始盡可能在 30 分鐘內(nèi)使用，若拌合好后沒有及時(shí)使用，需再次攪拌恢復(fù)其攪拌恢復(fù)其流動(dòng)性后才能使用，嚴(yán)禁二次加水使用。 3、本產(chǎn)品應(yīng)在儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，應(yīng)避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射。 4、30℃以上施工時(shí)，應(yīng)在陰涼處攪拌，使用時(shí)用水降溫并潤(rùn)濕。 5、使用前施工方應(yīng)對(duì)產(chǎn)品流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可用于灌漿。 6、灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸 1、本產(chǎn)品采用防潮包裝，25kg/包，保質(zhì)期 6 個(gè)月。 2、超出保質(zhì)期的產(chǎn)品不得使用。 3、應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)陰涼處，不得雨淋或受潮。 4、運(yùn)輸過程中應(yīng)避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射、受潮和混入雜物。

jg/t408-2013鋼筋連接用套筒灌漿料 在灌漿開始時(shí)，同步制作灌漿料強(qiáng)度試塊。當(dāng)試塊強(qiáng)度達(dá)到35mpa前，不得有對(duì)構(gòu)件接頭有擾動(dòng)的后續(xù)施工。拆除支撐固定模架要根據(jù)后續(xù)承載確定。現(xiàn)場(chǎng)安裝全灌漿套筒及灌漿施工在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)預(yù)制框架梁等水平構(gòu)件縱筋進(jìn)行套筒灌漿施工操作控制工藝流程如下：受施工工藝的---，預(yù)制梁等水平構(gòu)件的縱筋連接通常采用在預(yù)留現(xiàn)澆段現(xiàn)場(chǎng)安裝全灌漿套筒、單獨(dú)灌漿的作業(yè)方式。jg/t408-2013鋼筋連接用套筒灌漿料 套筒灌漿料橋梁運(yùn)用梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)廣東進(jìn)口pvc片材|因?yàn)樗詫Ｗ⑸蜿?yáng)氣柱卷求購(gòu)4、使用范圍廣套筒灌漿料橋梁運(yùn)用該產(chǎn)品具有無收縮、無腐蝕、高強(qiáng)度、大流動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)超早強(qiáng)灌漿料具有膨脹特性 灌漿料的用途灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。接下來正通建材灌漿料解答：施工環(huán)境對(duì)sm-rpc注漿管，溫州灌漿料的影響。灌漿料周圍空氣的相對(duì)濕度是影響灌漿料徐變的重要的外部因素之一。做一個(gè)粗略估計(jì)，對(duì)于某一給定的灌漿料，相對(duì)濕度越低，徐變就越大。時(shí)間現(xiàn)在的濕度下養(yǎng)護(hù)，然后加載并放置在不同濕度下，套筒灌漿料施工工藝，這樣處理使不同試件在施加持續(xù)荷載初期就產(chǎn)生了極其不同的收縮。在此期間徐變速率也發(fā)生相應(yīng)的變化，但到后期徐變速率似乎又彼此接近了。因此，加載時(shí)同時(shí)干燥會(huì)使灌漿料徐變?cè)黾樱匆鹆烁郊痈啥鹊挠绊憚t要小得多，甚至沒有影響。 1）首先，對(duì)灌漿套筒和匹配的灌漿料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收要求同5.1第1）條和5.2第1）條。不同的是，套筒灌漿料的優(yōu)點(diǎn)，套筒和灌漿料的選擇全部是現(xiàn)場(chǎng)施工同一單位，省去兩單位協(xié)調(diào)的環(huán)節(jié)。2）在構(gòu)件吊裝前，套筒灌漿料配方，用記號(hào)筆在待連接鋼筋上做插入深度定位標(biāo)記（標(biāo)記劃在鋼筋上部，要清晰、不易脫落，如圖16），然后將套筒全部套入一側(cè)預(yù)制梁的連接鋼筋上，如圖17.構(gòu)件吊裝后，套筒灌漿料，檢查兩側(cè)構(gòu)件伸出的待連接鋼筋位置及長(zhǎng)度偏差，合格后將套筒按標(biāo)記移至兩根待接鋼筋中間，如圖18. 安裝時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒使灌排漿嘴朝向正上方±45度范圍內(nèi)，并檢查套筒兩側(cè)密封圈是否正常

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