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大理汽車尾板有限責任公司是國內綜合實力強、營銷規模的專業尾板廠家，也是國內臺尾板的發源地。公司依靠軍工企業背景，率先引進歐美技術，擁有二十多年尾板的研發、制造和市場專業經驗，在國內外尾板行業享有較高的聲譽，以創新、便捷、實用、可靠為發展理念，為尾板行業的市場推廣做出巨大奉獻。我公司制造的產品，在國內市場占有率達40％以上，每年出口約2000臺，在香港、馬來西亞、新加坡、印尼、南非、印度、泰國等均有合作代理商，并與國內各大汽車主機廠商形成戰略性合作關系，如：東風、解放、江淮、江鈴、慶鈴、長安、大運等，用戶遍及全國各地眾多行業是物流運輸、城市商業配送、醫療廢棄物及固體廢棄物處理、煙草、郵政、金融、印刷、電子五金、氣體等行業的優選裝備。

大理汽車尾板汽車升降尾板是安裝在貨車尾部，用來裝卸貨物的一種液壓設備。在歐美發達已盛行了三、四十年。安裝了尾板的汽車裝卸可不受場地、設備、人力限制，甚至只有司機一個人便可完成標準裝卸。汽車升降尾板現已廣泛應用于紙品、印刷、五金、化工、電子、電器、金融、郵政、物流、運輸等眾多領域，可大幅度提高運輸及裝卸效率節省成本，是現代化物流運輸的必備設備之一，深受廣大用戶好評汽車尾板結構由尾板、舉升臂、舉升缸、關門缸、增壓缸、液壓系統、電控箱和機架等組成。其液壓系統由電機、液壓泵、液壓控制閥和油箱等組成。汽車液壓升降尾板由汽車自用蓄電瓶提供能源由直流電機驅動液壓泵。車在行駛時汽車尾板作為車廂的后擋板。裝貨物時先由關門缸將尾板載物面H調整成與車廂底平面平齊然后由舉升缸將尾板落到地面。設計時使ABCD形成平行四邊形尾板落地時H平面仍然與車廂底面平行顯然不利于裝貨。因此尾板落地后液壓系統必須保證汽車尾板的V面與地面接觸使H面形成斜面利于將貨物推到尾板上。在舉升時H面要求自動轉為水平便于平穩地將貨物到與車廂底面平齊。然后將貨物推入車廂后由關門缸將尾板H面運動到垂直位置。卸貨動作與此相反。

大理汽車尾板采用高強度鋁材料制作而成，具有質量輕（畢鋼板輕30％）、外形美觀、強度高、耐腐蝕，節約車在行駛過程中的耗油量。面板尺寸1.8＊1.9米載重可達2噸，升降速度快。還可根據客戶需求定制各種規格和顏色的尾板。另外，由于汽車尾板設備的獨特設計，它還當作過橋板用。當汽車車廂底面高于或低于貨臺，而又沒有其它裝卸設備時，可將承載平臺尾端搭于貨臺上，形成一座獨特的“橋”，用手動叉車就能及時地完成貨物的裝卸。

大理汽車尾板在材質上也與發達有很大不同。我國尾板主要以鋼板為主，而發達的尾板使用的是鋁型材。鋁型材的優點是可以大大減輕尾板的自重，符合專用車輕量化的發展方向。歐洲目前幾乎90％的尾板是鋁制尾板。與同一型號的鋼制尾板相比，鋁制尾板可以減輕150~200kg重量。由于國際燃油價格不斷上漲，輕量化也將終成為國內尾板的發展趨勢。另外，尾板輕量化也為增加載質量、降低運輸成本帶來好處。在可靠性方面，國內部分尾板制造企業為了迎合市場需要以及降低成本，減少了性部件，致使國產尾板產品的可靠性遠不如國外同類產品。這實際上也是因為國內尾板行業不成熟、尾板零部件標準不健全造成的。目前各個汽車尾板企業之間的競爭，無外乎價格的競爭，品質的競爭，同質化現象嚴重，有的產品品質和性能相近，為了爭取市場，甚至很多打起了價格戰。價格戰雖然有一定的積極意義，然而，一分錢，一分貨，在價格戰中，一些不堪重負的企業也可能以低質量作代價，并不利于市場的良性發展。所以，做同質化的產品肯定是行不通的，需要對產品進行創新。目前，可行性較強的創新方案是：通過改變汽車尾板的作動系統，在原產品的基礎上，產品的性能品質，或可實現彎道超車。即生產電作動的全電化汽車尾板，也稱電動尾板。全電化汽車尾板與液壓尾板的不同點是：作動系統采用電動缸，而不是液壓缸。首先，“油改電”的大趨勢為全電化汽車尾板提供了有利條件。當前在碳中和、碳達峰的戰略背景之下，全國的新能源貨車推廣正在提速，各大城市新能源利好政策頻出，鼓勵企業置換新能源車輛，加速城市配送領域電動化進程。全電化貨車為電動尾板提供了有利的條件，電動尾板不用額外安裝電源，汽車電瓶即可提供足夠的能源。其次，電動尾板相比液壓尾板性能優勢明顯。電動尾板由于采用電作動，了復雜的液壓系統，徹底解決液壓系統的“跑冒滴漏”現象，其次，電動尾板相比液壓尾板性能優勢明顯。電動尾板由于采用電作動，了復雜的液壓系統，徹底解決液壓系統的“跑冒滴漏”現象，清潔衛生。更重要的是，其環境適應性強，可以在高低溫，雨雪，粉塵，鹽潮等各種惡劣環境下正常工作，后期幾乎免維護。相比液壓尾板，性能優勢明顯。

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