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銅川數控鋼筋自動滾絲生產線價格低 <銅川>建貿機械設備有限公司

該設備是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。銅川數控液壓鋼筋剪切生產線優勢：1、經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機驅動絲杠來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。

銅川全自動鋸切套絲生產線操作視頻 銅川數控鋸切打磨鋼筋生產線 鋼筋鋸切一體機銅川鋸切套絲打磨生產線多少錢一臺？本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并在制作小直徑鋼筋是能通過墩粗工藝將鋼筋頭部墩粗產品優勢1. 本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即 可進行下一步配料，以節省循環周期；1.2.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；1.3.鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；1.4.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；1.5.縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效

銅川數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時工作7-10天更換一條。2. 套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據操作使用情況不定期更換.數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線設備組成清單：序號各機構名稱數量備注1主筋上料機構1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度2鋸切前自動輸送機構1 套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送3數控液壓鋸床1套采用光柵自動定尺、液壓自動夾緊與送進，PLC數字控制，精度高；鋸條寬度500MM，可并排一次鋸切18根25MM鋼筋，。4鋸切后自動輸送機構1 套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送5雙側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成，自動翻料6滾絲成料平臺 2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7全自動滾絲機雙缸墩粗機全自動打磨機共6臺選配8電控系統 1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現場操作方便；操作軟件，4年工地用戶現場使用反饋，簡單實用易學、人性化應用