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丹東鋼筋彎曲中心報價

 全自動數控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。

在使用的過程中，工作人員將鋼筋需彎的一端頭插在轉盤定銷子的間隙內，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。更換轉盤上的固定銷子或彎曲銷子時，必須切斷電源停止轉動后，方可進行更換。

彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規定鋼筋直徑、根數及機械轉速。如彎曲未經冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。

彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。

彎曲較長的鋼筋時，應有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉。

彎曲好的半成品，應按規格堆放整齊，彎鉤不得朝上。當轉盤在順時針方向轉動，而需倒轉時，應先將開關撥到中間位置(停機位置)并待機停止運轉后，再將開關撥到倒轉位置。由倒轉撥到順轉時，其動作相同，順序相反。不得由順轉立即撥向倒轉或由倒轉立即撥向順轉。

 數控立式鋼筋彎曲中心為了克服鋼板剪切后翹曲嚴重的問題，將兩臺剪板機剪刃傾角減小到1.50，這樣剪切力至少加大一倍。與上述標準機架上方有兩根窄橫梁不同，本次設計我們將承受全部剪切負荷的機架上方橫梁合并為一根。為不增加或盡量少增加主液壓缸直徑，兩個主液壓缸被布置于機架上橫梁偏于喂料入口一側，即在工作臺正上方一側。這與液壓剪板機的主液壓缸均卷板機置于機架上方兩根窄橫梁之間是不同的。這樣液壓缸推力作用線就移到喂料一側，即剪切位置處于后偏心軸與液壓缸推力作用線之間。主液壓缸與上刀刃或下刀刃等零部件的相對位置。故兩主液壓缸總推力比剪切力小許多。主液壓缸直徑可以不增加或少增加，從而保證主液壓缸與液壓系統都有相對較低的造價。

大型數控彎曲中心為數控、全自動鋼筋彎曲加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工大能加工φ32mm的三級螺紋鋼，可以在一個工作循環內做正向和反向彎曲的先進設備。該設備是我公司獨立研發的具有自主知識產權的高科技產品。我公司產品力求貼近市場需要，滿足客戶需求。數控化加工精度高、效率高，滿足工程各種要求 每個工作班相比普通彎曲機可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性價比 降低成本，給客戶帶來可觀的效率和收益。

  
鋼筋彎曲中心設備優勢：

>> 采用Siemens、Panasonic等進口世界頂端電控元器件，以確保設備運行穩定；

>> 彎曲機構為高端品牌伺服控制，彎曲精度高；

>> 多根鋼筋一次性成型，生產效率高；

>> 可雙向彎曲，鋼筋彎曲形狀多樣化；

>> 自動喂料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業時間；

>> 設備可單人作業，操作簡單；

>> 一體化設計，吊裝、運輸方便；

>> 損耗件少，備件更換簡單快捷；