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數控鋼筋鋸切套絲生產線實體廠家

更新時間:2025-01-04 21:21:55 瀏覽次數:2    公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司

以下是:數控鋼筋鋸切套絲生產線實體廠家的產品參數
產品參數
產品價格60000/臺
發貨期限24h
供貨總量999
運費說明包郵
最小起訂1
質量等級
是否廠家
產品材質
產品品牌河南建貿
發貨城市長葛
產品產地河南
加工定制可定制
產品型號JMGSX-500
可售賣地全國
質保時間一年
質量認證CCC
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數控鋼筋鋸切套絲生產線實體廠家
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韶關鋼筋鐓粗套絲打磨生產線機構說明:該智能鋼筋鐓粗、套絲、打磨生產線主要由以下幾部分組成:1、機部分:將收料線上翻出的圓鋼(或螺紋鋼)至下一級機構--分料平臺。2、分料平臺:將機批量上來的圓鋼(或螺紋鋼)逐根分料傳送至下一級機構---鐓粗線3、電源箱:電氣元件的安裝和控制平臺。4、鐓粗機(分為左、右兩條線):將鋸切好的圓鋼(或螺紋鋼)分左右兩頓一次鐓粗,完成后翻料至套絲線5、套絲線(分為左、右兩條線): 將分料平臺送來的每根圓鋼(或螺紋鋼)分左、右兩端依次套絲,套絲完成后翻料 至 打磨線。6、打磨線: 將套絲線送來的鋼筋兩端分左右依次打磨平整,然后翻落至多級儲料倉。7、儲存倉:用于加工成品的存儲。設備維護和保養1、新機運行30小時后,檢查并緊固各螺栓。2、新機運行200小時后更換減速器油。3、新機運行100小時后(大約15天)更換鋸切機液壓油。4、 以后每間隔2周給套絲打磨生產線的所有潤滑點(各轉動部件、軸承、鏈條、鏈輪等)加注相應的潤滑油脂(鈣基黃油)。5、 以后每年更換一次液壓油、減速器油。6、液壓油:長城46#液壓油(或MHM68或MHM100抗磨液壓油)。7、減速機油:MIEP320或MIEP460中負荷工業齒輪油。8、潤滑油:普通鈣基脂黃油。9、經常用刷子清理滾動和滑動零部件下面的氧化鐵皮和雜物,保護滑動面清潔。10、經常檢查螺栓螺母的緊固情況,如有松動應及時緊固。11、機器出現不正常的異響,應及時停機檢查,排除問題后方可使用12、每班工作完成后,應當切斷電源,清理各部位塵埃及雜物。13、機器長期不用時,應關閉電源,注意通風防潮,入庫或遮蓋,機器上所有外露的加工部位均應涂上防銹油。14、所有運轉部位如軸承、鏈輪、鏈條、鋸切機油泵及軸承油嘴每班班前檢查有無缺油現象,如有,應及時加注。15、開機前應先檢查鋸切機液壓油箱是否缺油,如有缺油現象,要添加至規定油位(長城46#液壓油)。17、開機前檢查套絲機、打磨機各部位及液壓油、冷卻液等是否符合要求。

韶關數控鋼筋鋸切套絲生產線原理:韶關數控鋼筋鋸切套絲生產線采用自動輸送平臺,采用160mm的無縫管,輸送輪數量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,定尺板和下料板一體的,加厚到20mm,力度強,更穩固,采用的是45號鋼,抗沖擊強。1,采用伺服電機,鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。 2, 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3, 采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。


韶關鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料,縮短了循環周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產品特點:可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,可鋸切各種長度的鋼筋。對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切,齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。鋸切主機生產效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩,鋸切穩定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現加工作業的流水線作業,減少設備的二次搬運,提高生產效率。輥道采用V型輪輸送無需人工輔助,鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后自動翻至下一個工序


<韶關>建貿機械設備有限公司 韶關數控鋼筋鋸切套絲生產線實體廠家

韶關數控棒材鋼筋生產線產品特點:剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高。液壓式剪切系統,故障率低,可靠性高,剪切能力強。3、多擋板設計,定位速度快,效率高。雙向收料,成品存放量提高一倍。配置套載,可大大提高材料的利用率 剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動,調整尺寸準、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節省用氣量,提高響應速度。整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。液壓剪前設置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形 剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動,調整尺寸 快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節省用氣量,提高響應速度。

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