為了更好地進行鋼筋以及鋼筋籠的生產(chǎn)工藝，現(xiàn)階段我國在進行鋼筋生產(chǎn)過程中基本都會使用滾焊機進行操作，這對于我國鋼筋生產(chǎn)的效率有了極大的提高。滾焊機的良好優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：
  1.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用鋼筋籠滾焊機進行鋼筋的生產(chǎn)時，由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，所以生產(chǎn)出來的鋼筋籠不管在質(zhì)量還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質(zhì)量。鋼筋籠繞筋機
  2.節(jié)省材料。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費。而使用鋼筋籠滾焊機進行操作時，不需要在進行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，降低了生產(chǎn)成本。

實用新型三明鋼筋籠繞筋機JMRLJ3000型三明鋼筋籠繞筋機用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達(dá)到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點：(1) 設(shè)備只需1-2人操作；(2) 高質(zhì)量：計算機控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計算機控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4)設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。加工成本大大降低，采用機械制作，減少2/3以上加工人員。氣動電極，自動調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點更加牢固的特點，焊接過程中的飛濺進一步減小，電極壽命進一步得到延長，在自動焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。

產(chǎn)品優(yōu)勢；1；該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡單。2；繞筋間距無極可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度 均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3；鐵漢牌三明鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4；設(shè)備具有遠(yuǎn)距離功能，專門定制工業(yè)，配備信號增強天線，控制靈活方便。5；滾筒采用無縫鋼管壁厚耐磨，大大增加了設(shè)備的使用壽命。6；調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7；放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實，可放整捆鋼筋。鋼筋籠成型機主要有兩種，一種是全自動鋼筋籠滾焊機另一種是全自動三明鋼筋籠繞筋機，今天呢小編就先帶大家來了解一下三明鋼筋籠繞筋機。簡單介紹一下三明鋼筋籠繞筋機三明鋼筋籠繞筋機，是集盤條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型等功能有機組合于一體，采用數(shù)字自動化程序，生產(chǎn)加工鋼筋籠的專用設(shè)備，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎(chǔ)工程設(shè)施。

二、三明鋼筋籠繞筋機原理特點1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無極可調(diào)，3.本機參數(shù)有自動存儲功能4.可遠(yuǎn)距離遙控使用，遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制方便5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實耐用耐磨6.調(diào)直機底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護樁防護，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中配置沒有后顧之憂三、功能應(yīng)用主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。不需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接。