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3）電極系統
氣動電極，自動調節預緊力，預壓力相對恒定，較彈簧預壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點更加牢固的特點，焊接過程中的飛濺進一步減小，電極壽命進一步得到延長，在自動焊接過程中電極系統保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統、焊接控制主回路系統組成。
1）焊接控制系統：由全數字式焊接控制器和接近開關構成，以實現焊接規范的調節和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統：

數控雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。
彎曲機頭裝置：
    彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用進口夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。
  支架及機身：
    彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。
  自動定尺裝置：
    自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

數控鋼筋彎曲中心的產品特點：
1、兩機同時工作，提率3倍以上。
2、采用CNC控制，加工精度可控制在±1個單位。
3、一人即可完成普通設備6人工作，節省至少5人工資。
4、可存儲500種形狀，加工時調用即可，任何角度都能彎曲。
5、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
6、電器元件均運行穩定。
7、機架、樁頭等均采用合金鋼特殊處理，確保使用壽命，降低使用成本。

該設備擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動.

設備描述：該設備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。

 一、性能優勢：1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。

運用:
1.本機由曲折調直頭部，油管和電動液壓泵構成。
2.運用前，查看油管、油表是不是正常，再將迅速接頭接在曲折調直頭部上的迅速接頭上，再將鋼筋平穩放入分體式曲折機模塊前部，保證現已做好作業，
3.接通開關，此刻油泵開端作業，輸出液壓油隨負載的添加而增壓到63Mpa
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公司主營：二機頭數控鋼筋彎曲中心、數控鋼筋彎箍機、數控鋼筋籠滾焊機、鋼筋調直切斷機、鋼筋鐓粗機、數控鋼筋籠繞筋機等一系列鋼筋加工設備。公司產品主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場，重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業及專業的鋼筋加工廠。 在冬季我們該如何使用數控鋼筋彎曲中心，數控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準的必備鋼筋加工設備，數控鋼筋彎曲中心的在高鐵建設、高速公路建設等得到了廣泛的應用，數控鋼筋彎曲中心具有很好的耐磨性那么在冬季我們該如何使用數控鋼筋彎曲中心呢？ 1.首先我們在冬季使用數控鋼筋彎曲中心時一定要提前進行預熱，在數控鋼筋彎曲中心運行前一定要做好預熱的工作不然會對數控鋼筋彎曲設備的使用造成影響。 2.我們在使用數控鋼筋彎曲中心時要定期的對數控鋼筋彎曲中心進行簡單的維護工作，對設備進行維護不僅可以保證設備運行的順暢、穩定還可以減少故障的發生從而提高數控鋼筋彎曲中心的工作效率。 3.對于數控鋼筋彎曲中心的部件零件我們要每月進行檢修一次，因為數控鋼筋彎曲中心的部件是非常容易磨損的，經常檢修不僅不會對設備造成影響還會延長設備的使用壽命。

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