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嘉峪關鋼板經過一系列工序生產出質量優良合格的產品，以滿足用戶的要求。中厚板質量控制與檢查工作是非常重要的，一旦在用戶那里出現了質量問題，將會造成不可設想的后果與慘重的損失。因為絕大多數中厚板的使用領域極為重要，而且質量要求與標準逐年提高。因此，中厚板的質量指標高于其他鋼材。中厚板應把質量控制與檢查工作始終貫徹到生產全過程中。雖然煉鋼在原料控制與檢查方面已做了大量工作，嘉峪關鋼板不合格的不往下道工序傳遞，但是軋鋼工序檢查工作仍然不可或缺，只有每道工序把好質量關，才能做到萬無一失。

嘉峪關鋼板的制造：鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。 鋼板按厚度分，薄鋼板＜4毫米（薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。 鋼板按軋制分，分熱軋的和冷軋的。 薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。嘉峪關鋼板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。 厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。嘉峪關鋼板在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。

嘉峪關鋼板雖然各道工序都很容易造成許多不同程度的質量問題，但已積累有一系列有效的控制辦法。如檢查項目中板厚、板寬、板長等測定值是否在基準值內，用定量判定多數已自動化了。用射線測厚儀來測定板厚和用剪切機確定板寬位置來測出板寬都已自動化，板寬分組每次變更只測定初鋼板即可，也可用光學方式自動測出板寬；嘉峪關鋼板板長用測量輥方式測長度早已自動化；板面缺陷也有光學檢測儀可找到上下板面的各種毛病，還有用反光鏡不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多數情況自然設置翻板機檢查下表面質量，發現缺陷時立即把它掉，但需用工人來協助。嘉峪關鋼板還有分層與夾雜物密集等內部缺陷都采用在線或離線的自動超聲波探傷儀檢查，這項工作的自動化程度已很高。另外，力學性能質量方面，關于機械試驗的試樣粗加工以至實際試驗操作、試驗結果測定等一系列過程均已自動化，使檢查操作極為合理。

嘉峪關鋼板酸洗板市場主要體現在以下四個方面：替代冷軋、替代熱軋、替代進口和替代小酸洗。其中替代進口和小酸洗實際上是已有的市場，市場有限也不可能完全替代。而隨著汽車、機械、輕工等行業的快速發展，企業面臨這市場競爭帶來的巨大的壓力，嘉峪關鋼板對產品成本和產品質量要求日益提高，酸洗板以其較高的性價比完全替代部分冷板和熱板，必將逐漸為用戶所認可。熱軋酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矯直、紊流酸洗、在線平整、切邊、在線涂油等。

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