1、外涂型抗靜電劑的作用機理 此類抗靜電劑加到水里 抗靜電劑分子中的親水基就插入水里 而親油基就伸向空氣。當用此溶液浸漬高分子材料時 抗靜電劑分子中的親油基就會吸附于材料表面。浸漬完后干燥 脫出水分后的高分子材料表面上 抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側排列 易吸收環境水分 或通過氫鍵與空氣中的水分相結合 形成一個單分子導電層 使產生的靜電荷迅速泄漏而達到抗靜電目的。 2、表面活性劑類內混型抗靜電劑的作用機理 在高分子材料成型過程中 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 當混合物處于熔融狀態時 抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬 (機械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 其中親油基伸向樹脂內部 親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側排列 形成一個單分子導電層。在加工和使用中 經過拉伸、摩擦和洗滌等會導致材料表面抗靜電劑分子層的缺損 抗靜電性能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑 經過一段時間之后 材料內部的抗靜電劑分子又會不斷向表面遷移 使缺損部位得以恢復 重新顯示出抗靜電效果。由于以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環境水分 降低材料表面電阻率達到抗靜電目的 所以對環境濕度的依賴性較大。顯然 環境濕度越高 抗靜電劑分子的吸水性就越強 抗靜電性能就越顯著。 3、高分子 型抗靜電劑的作用機理 高分子 型抗靜電劑是近年來研究開發的一類新型抗靜電劑 屬親水性聚合物。當其和高分子基體共混后 一方面由于其分子鏈的運動能力較強 分子間便于質子移動 通過離子導電來傳導和釋放產生的靜電荷； 另一方面 抗靜電能力是通過其特殊的分散形態體現的。研究表明: 高分子 型抗靜電劑主要是在制品表層呈微細的層狀或筋狀分布 構成導電性表層 而在中心部分幾乎呈球狀分布 形成所謂的“芯殼結構” 并以此為通路泄漏靜電荷。因為高分子 型抗靜電劑是以降低材料體積電阻率來達到抗靜電效果 不完全依賴表面吸水 所以受環境的濕度影響比較小。荊州回收油漆
綠色環保涂料 荊州回收油漆涂料 點：看油漆溶劑的有毒性，也就是那些和人體接觸或被吸入后可導致疾病的溶劑。大家熟悉的苯、甲醇便是有毒的溶劑。乙二醇的醚類也是一類劇毒的溶劑，已被嚴格禁止使用。有毒的溶劑對生產和施工人員會造成直接危害，因此你一定要注意涂料成分是否含有這些溶劑。 第二點：用戶問題。一般來說油漆晾干后，油漆的溶劑基本上是可以揮發完全，但有的溶劑揮發得很慢，雖然這些溶劑的量不大，但如果長時間接觸有毒物質，一樣也會對人體的造成損害。因此，在選購油漆時一定要看清是否嚴格限制使用溶劑。荊州回收油漆涂料 第三點：看油漆的VOC含量，含量越低就表示油漆越環保。VOC即揮發性有機化合物，是英文VolatileOr-ganicCompound的縮寫，是指在正常溫度和壓力下，涂料產品中能自行揮發的有機化合物。國外對涂料中溶劑用量的限定愈來愈嚴格。常用的一些溶劑如甲苯、二甲苯、丁酮、醋酸酯等都在限制之列，乙醇也不例外。
荊州回收油漆 在20世紀90年代，氟碳涂料應用在塑鋼型材、玻璃鋼、有機玻璃等有機材料上是根本不可能的。因為有機材質不能承受230-250℃的烘烤溫度，直到近本世紀開始，隨著可常溫固化氟碳涂料的問世，氟碳涂料才開始在有機材質上使用。 鋁合金 過去，國內鋁合金、鋁塑板的涂裝都依賴國外進口的PVDF氟碳涂料，隨著國內科技的進步，國產PVDF、中低溫、常溫氟碳涂料已逐漸替代進口涂料。 其他領域 氟碳涂料具有優異的耐候性、耐摩擦、耐擦拭、耐沾污、耐酸、耐堿、憎油、憎水等性能。 氟碳涂料分水性和油性；其中還分為民用和工業。氟碳涂料是可以做在汽車上的，但是氟碳涂料的硬度還不夠高，只有4-6H。 汽車零部件、戶外家電外殼、五金配件等方面，也在大量使用著氟碳涂料，用來增加零件本身的耐磨性、潤滑性、緩沖性和使用壽命。船舶制造則被認為是氟碳涂料進軍的另一個巨大市場。 氟碳涂料在國外的應用已經相當普遍，這和他們的經濟實力、涂料普及率、使用經驗、質量觀念等因素有關。國內氟碳涂料的應用面及銷售量還處于一個相對較低的水平。人們對它的性能和使用還不夠了解。隨著氟碳涂料技術的進步和施工應用技術的完善，氟碳涂料優異的性能價格比將使它在各個領域越來越具有競爭力。
粉末涂料比普通油漆的風險要低，與溶劑/空氣混合物相比，粉末/空氣混合物的引發著火能量是50-100倍。但是，所有可燃性的粉末或灰塵都 會與空氣形成爆炸性混合物，是一種潛在的危險源。但如果事先采取相應的措施，可以進行的運輸，貯存和加工。為起見，前面提到的各種粉末的粉末濃度 均不能超過10g/m3。在噴涂區，往往會超過這個濃度。因為總有足夠的氧氣含量，因此必須避免引起超過這一 能量的火花。 PTB（物理技術聯邦研究所）BAM（材料試驗聯邦實驗室）已測定了各種含顏料的粉末涂料的爆炸數據。結果證明，在“ 爆炸壓力”和“ 增加壓力”方面，擠出和干混的物料沒有什么區別。 與不含顏料的樹脂粉末比較，當加入5-6％的鋁粉時，所謂的粉末常量（Dust Comstant爆炸力的度量）和 爆炸壓力要增加10％。鋁粉含量繼續增加時，爆炸力也會增加。當鋁粉含量大于25％以后，會達到純金屬粉末的爆炸 力。但是，這種和鋁粉顏料的依賴關系并不造用于 引發燃燒能量。不管采用何種分散方法，純的樹脂粉末都達不到 引發燃燒能量。如果鋁粉顏料含量 ＞10％及使用細小粒徑及未經包覆處理的鋁粉時， 的引發燃燒能量可能被降低。 含鋁粉的粉末涂料，它們跟普通的含顏料的粉末涂料一樣，只要不超過規定的極限，是沒有著火和爆炸的危險。 為了保證整個噴涂過程中的，必須避免在工廠中出現鋁粉的分離、累積和集中。這些基本要求也適用于含有銅金粉的溶劑型涂料。但是直接由銅鋅合金粉末引起的爆炸危險要比鋁粉小。 粉末設備得要的是所有的部件和操作人員必須有良好的接地。室內的粉塵濃度應控制在 水平，按當地地方的規定采用排風系統。任何情況下，要避免明火，火星和過熱的表面。荊州回收油漆