晉城生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒率在眾多燃料中也是比較高的，但還是不能充分燃燒，它的燃燒也會落下灰燼，摻雜著其他的物質(zhì)，燃燒完之后的沉淀物也是需要定期清理的。生物質(zhì)顆粒燃料燃燒使用的是專用的鍋爐，燃燒完成之后也都是停留在鍋爐里了，如果不定期進(jìn)行清理，時間長了就會積攢厚厚的一層，也會影響后期的使用。對待沉淀物的處理，可以在水中加入各種藥劑促使雜質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槌恋砦镂龀龅龋械某恋砦锸欠浅ｋy以清理的，利用化學(xué)清潔劑進(jìn)行清洗，產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)來清理，效果更好，但是需要注意的是化學(xué)清潔劑都會帶有腐蝕性，會對鍋爐造成損壞，因此并不建議使用。
在燃燒時，若出灰口蓋始終蓋上，引火柴著火后，接通電源啟動微型風(fēng)機(jī)送風(fēng)，開始時風(fēng)量調(diào)節(jié)旋鈕可調(diào)至Z大，若正常燃燒后，將風(fēng)量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至指示標(biāo)牌“中”位置，爐子便開始?xì)饣紵@時的火力是很勁的。而火力大小可通過轉(zhuǎn)動調(diào)速開關(guān)的調(diào)節(jié)旋鈕來控制的。6、在使用中也是可以通過自然通風(fēng)爐的使用進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的。我們現(xiàn)在的能源種類比較多，所以我們在選擇生物燃料的時候就有很多的選擇性，我們在選擇的時候就會有很多的要求，只有完全的滿足我們的要求之后才會選擇這個材料，保護(hù)環(huán)境晉城生物質(zhì)顆粒燃料的推出是民間的選擇之一。下面就讓生物質(zhì)顆粒燃料和大家說下選擇能源的一些要求。1、能源的燃料利用率不能太差，如果太差的話我們在使用的時候就會造成很多的浪費，所以為了我們自己可以不那么的浪費的話肯定就是會選擇一些能源利用率比較高的材料。2、在一個就是我們在選擇晉城生物質(zhì)顆粒燃料的時候為了不那么的麻煩，就可以在選擇能源的時候選擇一些對于環(huán)境沒有什么危害的，這樣的話我們在使用的時候就會變得簡單很多，也不需要我們在單獨的進(jìn)行環(huán)境改善了。3、Z后就是我們在選擇晉城生物質(zhì)顆粒燃料的時候選擇那種可以循環(huán)利用的燃料，以免要經(jīng)常的去選擇燃料，這樣也是比較浪費大家的時間的。
晉城生物質(zhì)顆粒燃料與生物質(zhì)壓塊區(qū)別一：體積二者主要的的區(qū)別就是體積，塊狀的生物質(zhì)燃料體積比較大，而顆粒狀的就相對小許多。塊狀的直徑一般是5~11厘米之間，而顆粒狀的一般在0.6~1.5厘米之間。生物質(zhì)顆粒與生物質(zhì)壓塊區(qū)別二：原料二者都可以用農(nóng)作物秸稈、樹枝、樹皮、果殼等為原料。他們的體積也影響著他們對原料的要求：塊狀燃料對原料的大小要求是3~5厘米，水分控制要求在15~30%；顆粒狀燃料對原料的大小要求是0.5厘米以下，水分要求控制在12~18%
選用的原材料包括秸稈，棉柴，稻殼，木屑等原料，雖說也會產(chǎn)生焦油，硫化氫，氧化氮等物質(zhì)，但由于現(xiàn)代的技術(shù)水平已相對來說比較成熟，所以其有害物質(zhì)的排放量明顯要小于的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)使用需求進(jìn)行調(diào)整，滿足行業(yè)需求，如晉城生物質(zhì)秸稈顆粒燃料鍋爐的主要燃燒特點采用的是分階段配風(fēng)，晉城生物質(zhì)燃料達(dá)到分區(qū)域燃燒，不僅保證了鍋爐的環(huán)保，而且大大的提高了生物質(zhì)燃料的使用率。1、生物質(zhì)能源是低炭能源：BMF的燃燒以揮發(fā)份為主，其固定炭含量僅為15%左右，因此生物質(zhì)顆粒燃料是典型的低炭燃料。2、生物質(zhì)顆粒燃料減少二氧化硫排放：BMF含硫量比柴油還低，僅為0.05%，不需設(shè)置脫硫裝置就可實現(xiàn)二氧化硫減排。3、粉塵排放及格：BMF灰份為1.8%，是煤基燃料的1/10左右，設(shè)置簡單的除塵裝置就可實現(xiàn)粉塵排放及格。4、減少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料時能頂事減少空氣的需求量，減少NOx的生成。5.晉城生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。6.生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。7.生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號召，創(chuàng)造節(jié)約性社會，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。8.生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。