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臨夏消泡劑有很多種，不同類型的消泡劑添加量不同。下面介紹六種消泡劑的添加量: 1.醇類消泡劑:使用醇類消泡劑時，用量一般在0.01-0.10％以內。 2.油消泡劑:油消泡劑的用量為0.05-2％，脂肪酸酯消泡劑的用量為0.002-0.2％。 3.酰胺類消泡劑:酰胺類消泡劑效果較好，加入量一般在0.002-0.005％范圍內。 4.磷酸鹽消泡劑:磷酸鹽消泡劑常用于纖維和潤滑油，添加量為0.025-0.25％。 5.胺類消泡劑:胺類消泡劑主要用于纖維加工，添加量為0.02-2％。 6.醚類消泡劑:醚類消泡劑廣泛應用于紙張印刷、染色、清洗，添加量一般為0.025-0.25％。

水性涂料占據著大份額的涂料市場，在水性涂料的運用中，亞什蘭消泡劑尤為出色，這幾款消泡劑能用于涂料體系中：亞什蘭AM1512A、4201A、L-1311消泡劑，這三款消泡劑分別具備什么性能特點：臨夏進口AM1512A消泡劑:該消泡劑可用于任何水性系統的消泡，在涂料工業中常用于建筑涂料、水性涂料、油墨等，屬礦物油類，該消泡劑不縮孔，可微小細泡、分散性好，任何生產階段均可加入、PH和溫度穩定性好。臨夏進口4201A消泡劑：該消泡劑用于各類乳液的消泡，適用于水性工業漆、建筑涂料、水性木器漆等，具備良好的消泡能力相溶性好，在聚合過程中有良好的表現。臨夏進口L-1311消泡劑：該消泡由碳氫化合物及特殊疏水成分組成，為水性涂料設計，尤其是乳液基涂料及灰水性涂料體系設計。不受PH和溫度的影響，對于涂料中的小氣泡、液體表面泡及微泡表現良好能。

臨夏陶氏DF-104食品消泡劑是以聚醚為原材料經過特殊加工工藝制作而成，主要用于各種發酵工藝中，能有效解決各行各業由于發酵而帶來的起泡問題。有著消泡速度快且徹底、抑泡時間長等特點，在臨夏泡沫的同時也不會影響到微生物的正常生長發育以及發酵工藝的平穩運行，是一款可食用的環保型消泡劑。在味精的制作過程中，需要淀粉酶進行發酵，在發酵時，微生物的有氧或者是無氧呼吸排放出大量的氣體，進而導致溶液中含有大量的泡沫。此外，基液中含有大量的蛋白質，蛋白質被分解，也會使得泡沫產生。泡沫過多，便會阻礙發酵罐中氣體的交換，微生物的正常生長與繁殖便會受到影響，使得發酵的效率以及質量不斷降低。所以，在味精的生產過程中使用消泡劑是在所難免的，而味精發酵是在高溫下進行的，進而需要消泡劑有耐高溫的特點。臨夏陶氏DF-104味精消泡劑在高溫高壓、強酸強堿下亦能進行持續穩定的消泡、抑泡處理。此外，這款消泡劑使用起來也很方便，可以直接使用也可以稀釋后使用。為保證其均勻分散，在使用前要先進行均勻攪拌。不同行業的起泡高度以及需要抑泡的程度不同，所以在使用前要先進行消泡劑試驗，以便于確定消泡劑具體的使用量以及稀釋度。

金屬加工液主要由基礎材料和各種功能添加劑組成，金屬加工液的基礎材料為水、基礎油、動植物油、酒精和化學溶劑等，功能助劑包括油性劑、防銹劑、乳化劑、抗氧化劑、降凝劑、消泡劑等，在金屬加工液中含有這么多種材料和助劑，是金屬加工液發揮其良好使用性能的保障。金屬加工液中需要用到消泡劑，金屬加工液消泡劑使用臨夏英智信消泡劑。由于金屬在切削過程中不斷的擠壓和摩擦產生了大量的熱量，這時一般會選擇用切削液來降低金屬切削液的溫度減小摩擦力，但是在使用切削液中含有大量的表面活性劑，導致切削液的起泡性能很強，加上金屬加工過程中工作液的流速比較快，在金屬加工的過程中會產生大量的泡沫，這時候就需要使用金屬加工液消泡劑來應對金屬加工液使用中的泡沫問題，使用英智信消泡劑，能有效金屬加工液中的泡沫，防止切削液的流失，降低使用成本等作用。金屬加工液起泡的危害：1、過多的泡沫會影響金屬加工的冷卻、潤滑效果。2、泡沫增加氣液接觸，促進氧化，產生浮選作用，使成分混合不勻因而使產品劣化，變質。3、泡沫過多影響機器的正常運轉，油槽中的泡沫過多會導致油面下降，損壞機械部件，破壞均勻供應，影響操作的平穩。4、過多的泡沫會影響金屬產品的防銹、清洗性能。5、泡沫會影響產品的傳遞動力和信號。

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