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稀土與鎂：稀土與鎂含量過低時，往往產生球化不良或球化衰退現象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。壁厚：鑄件壁太厚也容易產生球化不良及衰退缺陷，主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時大量石墨生成而釋放出的結晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規格一般指內徑，PE管規格一般指外徑，因為同等規格條件下，球墨管能實現更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優越的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。

機械性能良好，防腐性能優異，延展性能好，密封效果好，安裝簡易，主要用于市政，工礦企業給水，輸氣，輸油等球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態存在的，一般石墨的大小為6-7級。上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%。鑄鐵鋼管其實質就是球墨鑄鐵管因而材料本身的機械性能了，具有鐵的本質，鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管。是一種鐵，碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的。洪湖市排水球墨鑄鐵管國標報價球墨鑄鐵管有鐵的本質一般石墨的大小為6-7級，上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性能了的。球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種具有鐵的本質，鋼的性能。退火后的。

球墨管有著更加優越的性價比。球墨鑄鐵管的首要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節省燃料，但是球鐵管的退火工藝規定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質量，在工藝允許的條件下，應盡量按照下限進行爐溫控制，特別是小口徑的管子可以適當降低加熱段爐氣溫度。球墨鑄鐵管件從水力功能來看，因球墨管標準一般指內徑，如DN500指管道內徑為500mm。PE管標準一般指外徑，由于同等標準條件下，球墨管能完成更大的徑流量；從綜合裝置保護造價來看。

球墨鑄鐵管硅的挑選準則：硅是石墨化強度較高的元素。硅能有效地減少維坊球墨鑄鐵中的白點傾向，添加鐵素體積，細化共晶團，進步石墨球的圓度。但是，硅會進步鑄鐵的耐性和耐性轉移溫度，下降沖擊耐性，因而含硅量不宜過高。特別是在鑄鐵中钚、磷含量較高時，應嚴格控制硅含量。終硅含量通常在1.4-3.0%之間，用于球墨鑄鐵。挑選好碳當量后，一般選用高碳低硅強化孕育原理。 球墨鑄鐵管采用的水冷鑄造設備和新工藝，通過ISO9001質量體系認證，產品嚴格按照ISO2531標準組織生產和檢驗，確保每根鑄管具有良好的機械性能和較長的使用壽命；以精良的設施裝備，雄厚的技術力量，科學的管理體系為支撐。公司供應的離心球墨鑄鐵管及配套管件具有高強度高延伸率，外觀平整，抗腐蝕等卓越性能。產品主要用于城市輸水、自來水、城市管網、消防工程、花園小區等流體壓力主管道。球墨鑄鐵管規格（DN100-DN1600)。

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