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切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。
  控制誤差應根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸控制在規(guī)定范圍之內。鋼筋籠繞筋機
 5.鋼筋籠焊接制作
  施焊前，鋼筋的裝配與定位應符合下列要求：
  首先采用幫條焊時間隙應為2.5mm；采用搭接焊應保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯開搭接焊；幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
  施焊時引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時， 層焊縫應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應熔合良好。

1.首先要選擇一個搭建場地：鋼筋籠制作時要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好電源。
 2.選購原材料：按圖紙設計的要求選擇鋼筋，截取鋼筋后并送到相關質量檢測部門進行檢驗。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條，焊條的質量將會影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機。
 3.加工制作時應要求進行鋼筋加工，將制作好的鋼筋籠交于監(jiān)理人員檢驗是否合格。
   4.制作控制要點
  鋼筋加工前應檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹，使其表面潔凈
  鋼筋局部如果彎曲度超過標準的話，應矯直后才可使用。

鋼筋籠繞筋機

注意用電觀察檢查用電設施的絕緣情況;接通電源旋轉“控制電源”開關至指示燈亮;
經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導電性能情況;惡設備性能并能熟練操作，做好設備例保工作;工作前應檢查各部位螺性緊固和臺車行走限位開關嚴格按操作程序精心操作，檢查確認電壓和氣壓是否正常應根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板，臺車夾具及調整支架的高度;+工作結東，切斷電源、氣源，擦洗機設備并給潤)部位加油，做好環(huán)境衛(wèi)生工作。

我公司是一家研發(fā)生產(chǎn)自動化數(shù)控鋼筋加工設備的大型工程裝備企業(yè)。公司主要供應：鋼筋籠滾焊機數(shù)控鋼筋籠滾焊機等工程設備。鋼筋籠繞筋機

撫州鋼筋籠繞筋機構說明：1.折彎成型機構:本站主要負責箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達。可以正反雙向彎折鋼筋，可控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構:本站主要負責鋼筋成型后的剪切。由馬達和氣動剎車離合構成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機構:本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調直。只需各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構:本站主要負責鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的。準確而快捷。5.水平整直機構:本站主要是鋼筋的水平方向直線度。本機構配有自動入料裝置，由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退，滾輪由電機驅動，該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種：型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM，可存放500公線材。7.整機操作臺:本機控制臺，由專用CNC和按鈕開關組成。CNC具有自動生成圖形，計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動識別故障和功能可以更加方便快捷的設備

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