k9DN200球墨鑄鐵管產品案例
<承德>鵬瑞管業有限公司
球墨鑄鐵管和普通鑄鐵里都含有石墨單體,就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的,石墨的強度很低,所以相當于鑄鐵中存在許多片狀的空隙,所以普通鑄鐵強度比較低,較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的,相當于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對鑄鐵強度的影響遠比片狀空隙小,所以球墨鑄鐵強度比普通鑄鐵強度高許多。球墨管現在應用已經比較少了,一般用于輸送水、煤氣等常溫、低壓介質,大口徑管道需要制作混凝土管基,腐蝕性能比鋼管好,連接處易受外力擠壓而發生泄漏,價格相對較便宜。鋼管,應用范圍廣,連接方式多,適用于大多數場合,密閉性好,適當的選材和防腐處理可大大增加抗腐蝕性能。球墨管的防腐直接關系到管道的臨時的使用性和性。球墨鑄鐵中的石墨以球狀形式存在并不影響基體材料的力學和機械性能,在中低壓管網,球墨管具有運行可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優異等。埋地管道承載負荷的能力是通過回填材料和基礎來實現的,這對于柔性材料而言尤其如此,塑料管特別依賴于管土共同作用來彌補剛性的不足,因此,在歐洲對于塑料管道等柔性材料而言,工程安裝質量的高低直接決定了管材使用的性能:在歐洲,工程安裝質量一方面取決于回填和基礎材料本身的質量,另一方面取決于工程公司的作業質量。這意味著由于監督和施工公司管理等因素不可避免的會帶來管道質量的風險。
球墨鑄鐵管與機制鑄鐵管的區別?山東球墨鑄鐵管廠家分享1、概念不同機制鑄鐵管是采用離心澆注工藝生產的柔性接口排水鑄鐵管,接口一般為W型卡箍式的或A型法蘭承插式。球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后,經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材,簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送,是自來水管道理想的選擇用料。2、性能不同球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級,質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級,因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質,鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能較好。機制鑄鐵管使用壽命超過建筑物預期壽命,優良的抗震性能,可適用于高層建筑的防震設防,采用法蘭壓蓋和橡膠圈或者內襯橡膠圈和不銹鋼卡箍柔性連接,密封性好,允許在15度范圍內擺動而不滲漏。采用金屬型離心澆鑄,鑄鐵管壁厚均勻、組織致密、表面光潔、無砂眼、夾渣等鑄造缺陷。橡膠接口抑制噪音,是不可替代的安靜的管道,創造的生活環境。3、用途不同鑄鐵管適用在建筑排水、排污、土木工程、道路排水、工業廢水,農業灌溉管道知;鑄鐵管能適用于較大的管道軸向伸縮位移和橫向撓度變形;鑄鐵管適用于地震烈度在9度以下的地區使用。墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管,它具有鐵的本質、鋼的性能,防腐性能優異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣輸油等。是供水管材的,具有很高的性價比。
1.由于山東球墨鑄鐵管采用柔性接頭,施工操作較為方便,可提高施工效率、改善施工條件、降低施工成本,而且接口大部分采用膠圈連接,操作簡便,能縮短工期,降低施工造價。2.具有承受供水壓力高,能抵抗外部荷載和適應地質條件的變化,管材具有強度高、韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強、勞動強度低等優點,可適用于地質差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管,再加上耐腐蝕性強,能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應用。大型管道安裝工程更能體現其安裝便捷勞動強度低的優勢。3.山東球墨鑄鐵管密封性能好,不易滲漏,可減少管網漏失率和降低管網日常維護費用。
<承德>鵬瑞管業有限公司因此這兩種方法在滿足高精度、高率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展,泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、效率、智能化的方向進一步發展。青島球墨鑄鐵管氣密性檢測安裝要點: ①、清理管口:將承口內的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內,并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 ④、下管:應按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。 ⑤、安裝機具設備:將準備好的機具設備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內較為省力、順利。球墨鑄鐵管氣密性檢測首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時,讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 ⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉,導致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進行安裝。 ⑧、檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。